Stampante 3D da banco professionale · Costruita a Reggio Emilia
Un ufficio tecnico non ha spazio per un reparto di stampa, ma ogni settimana ha bisogno di un prototipo, di una dima o di un pezzo di prova. Per questo costruiamo due stampanti 3D da banco professionali: la 3DIELLE, che stampa, fresa e incide, e la Zeus P80, un'industriale compatta con doppio estrusore.
Il listino parte da 1.500 € + IVA per la 3DIELLE e da 4.500 € + IVA per la Zeus P80. Potete vederle e provarle nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento: portate un file STEP e i nostri ingegneri stampano davanti a voi.
Ogni prototipo mandato a un fornitore esterno porta tre costi nascosti: l'attesa, il prezzo di ogni giro di revisione e la perdita di riservatezza del progetto. Una stampante 3D da banco professionale sposta quel lavoro sulla scrivania del progettista.
Il punto non è produrre in serie. È accorciare il giro fra disegno, prova e revisione, quando correggere un errore costa ancora poco.
Per verificare un accoppiamento o un'ergonomia, con un fornitore esterno inviate il CAD e attendete giorni. Con la macchina in ufficio avviate la stampa la sera prima di uscire e trovate il componente sulla scrivania la mattina dopo. Se la tolleranza è sbagliata, correggete e ristampate nello stesso giorno.
Un prototipo esterno include le ore macchina del fornitore, la gestione dell'ordine e la spedizione. Stampato in sede costa il materiale usato, e ogni variante in più non aggiunge altro. Il conto vero riguarda quanti giri di revisione fa il vostro reparto in un anno.
In meccanica di precisione, automotive o biomedicale inviare file STL o STEP all'esterno è un rischio per la proprietà intellettuale. Sulla macchina da banco il file nasce nel computer dell'ingegnere e diventa un oggetto dentro l'azienda, senza passare da server o caselle di posta di terzi.
Le due macchine risolvono problemi diversi. La 3DIELLE è il punto d'ingresso quando servono più lavorazioni nello spazio di una scrivania. La Zeus P80 è la scelta quando servono volume e prestazioni da industriale in un ingombro da ufficio.
Stampante 3D professionale da banco
1.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per chi vuole stampare, fresare e marcare con una macchina sola: costo d'ingresso più basso, 50 × 60 cm di ingombro, nessuna camera calda attiva.
Stampante 3D industriale compatta
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per chi stampa molto e in grande: volume 350 × 400 × 400 mm, doppio estrusore indipendente e camera opzionale a 60 °C per ABS e ASA.
I dati tecnici sono tutti in questa tabella; nel resto della pagina trovate che cosa potete farci. Le schede complete sono quelle della 3DIELLE e della Zeus P80.
| Parametro | 3DIELLE | Zeus P80 |
|---|---|---|
| Che cosa fa | Stampa 3D, con fresatura CNC da 200 W e incisione laser da 500 mW come moduli opzionali | Stampa 3D industriale compatta, con doppio estrusore indipendente |
| Volume di stampa | 200 × 280 × 260 mm | 350 × 400 × 400 mm, espandibile a 350 × 450 × 550 mm |
| Estrusori | Doppio, di serie, raffreddato ad aria, fino a 280 °C | Doppio, di serie, raffreddato ad aria, fino a 280 °C; hotend a liquido fino a 400 °C, sempre disponibile |
| Piano di stampa | Fino a 120 °C, livellamento automatico | Fino a 120 °C |
| Camera | Assente: nessuna camera calda attiva. Cabinet opzionale che chiude e stabilizza, senza riscaldare | Opzionale, riscaldata fino a 60 °C |
| Materiali | PLA, PETG, ABS, ASA, TPU, PP e supporti solubili | ABS, ASA, PETG, PLA e PLA HT, TPU e supporto solubile |
| Controllo | Touch screen da 3,5 pollici; connettività di rete e webcam opzionali | Touch a bordo, rete locale, 3D Tower |
| Ingombro | 50 × 60 × H 65 cm, 20 kg; con cabinet integrato 67 × 74 × H 148 cm | Piano d'appoggio solido e spazio per aprire lo sportello: nessuna stanza dedicata |
| Listino | 1.500 € + IVA | 4.500 € + IVA; camera calda e volume espanso si quotano a parte |
| Rata | Da 299 € + IVA al mese* | Da 299 € + IVA al mese* |
| Installazione e formazione | Comprese nella fornitura | Comprese nella fornitura |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Prezzi di listino IVA esclusa.
Quattro vantaggi tornano in ogni ufficio tecnico che porta la stampa sulla scrivania. Nessuno riguarda la produzione di massa: tutti riguardano il ritmo di lavoro del progettista.
Le macchine sono a norma CE, con pulsante di emergenza e arresto immediato. Il cabinet opzionale della 3DIELLE chiude l'ambiente e filtra l'aria con HEPA e carboni attivi, per tenere la macchina anche in uno spazio non industriale.
Touch screen a bordo, livellamento automatico e profili di stampa già ottimizzati riducono il tempo di formazione del vostro team di progettisti.
Correggete l'errore di design e ristampate nello stesso giorno: modificate il CAD senza attese e senza fornitori esterni.
La Zeus P80 ha lo stesso doppio estrusore indipendente delle macchine più grandi della gamma, e per entrambi i modelli l'assistenza arriva direttamente da chi li costruisce, a Reggio Emilia.
Per anni stampare e fresare sono state lavorazioni di macchine e reparti separati. Sulla 3DIELLE condividono lo stesso telaio: allentate due viti, scollegate il connettore della testina e innestate il mandrino o il laser, in meno di tre minuti.
Materiali, utensili e limiti di ogni modulo sono nella pagina dedicata alla stampante 3D con fresa CNC e laser 3DIELLE. Qui trovate solo il quadro per chi sceglie una macchina da scrivania.
Ugelli da 0,4 a 0,8 mm e un telaio che smorza le vibrazioni: PLA, PETG, TPU e materiali caricati con polveri di legno o metallo, in un volume di 200 × 280 × 260 mm.
Per circuiti stampati, schiume poliuretaniche, legno, resine da modelleria e plastiche tenere come il POM (Delrin), quando il prototipo chiede una finitura che la sola fusione non dà.
Un laser a diodo per marcare loghi, codici seriali, QR e avvertenze di sicurezza sui prototipi stampati, e per tagliare materiali molto sottili.
La Zeus P80 concentra componenti meccanici da macchina industriale in un telaio pensato per stare accanto alle scrivanie. Parte da un volume di 350 × 400 × 400 mm, espandibile, ed è la scelta per test funzionali e piccoli lotti continui.
Ha due estrusori indipendenti già montati, raffreddati ad aria fino a 280 °C, e un piano a 120 °C. La camera opzionale, riscaldata fino a 60 °C, allarga la finestra di lavoro su ABS e ASA. L'hotend raffreddato a liquido fino a 400 °C è sempre disponibile: con esso la P80 lavora gli stessi materiali delle macchine più grandi, compresi i caricati.
Supporti solubili per i sottosquadri e due materiali nello stesso pezzo, senza spurgo al cambio e senza tracce del materiale precedente.
Per ABS e ASA, che si sollevano agli angoli quando l'aria attorno al pezzo è fredda. Si può montare anche in un secondo momento, quando il lavoro in ABS cresce.
La struttura regge velocità fino a 1000 mm/s e accelerazioni fino a 10.000 mm/s²: le prove escono in poche ore e le varianti da provare diventano più di una.
Con estrusori ad aria a 280 °C e piano a 120 °C le due macchine coprono i materiali del lavoro quotidiano di un ufficio tecnico. Oltre questa soglia serve l'hotend a liquido a 400 °C, sempre disponibile sulla Zeus P80, che con esso lavora gli stessi materiali delle macchine più grandi, oppure una macchina industriale.
| Materiale | Perché è utile | Dove si usa |
|---|---|---|
| PLA e varianti tenacizzate | Nessun fumo nocivo, odore neutro e ritiro minimo. Le varianti «Tough» reggono meglio l'urto, con la facilità del PLA | Validazioni estetiche, modelli concettuali, componenti grandi senza sollecitazioni severe |
| PETG | Buona adesione fra gli strati, resistente alle sollecitazioni meccaniche e chimiche, senza cattivi odori in estrusione | Dime, incastri, parti di macchinari prototipali |
| TPU e polimeri flessibili | Il trascinamento diretto lavora elastomeri come TPU e TPE e permette di verificare la durezza Shore A del pezzo finale | Guarnizioni su misura, giunti ammortizzanti, cover protettive, interfacce soft-touch |
| ABS e ASA | Per piccoli lotti e prove meccaniche mirate: l'ufficio non è l'ambiente ideale per la stampa massiva. La camera opzionale della P80 e il cabinet della 3DIELLE aiutano contro il sollevamento degli angoli | Carter, componenti da esterno in ASA, prove meccaniche |
| Nylon e tecnopolimeri caricati | Fuori dal campo della configurazione base di una macchina da banco: servono estrusori a 400 °C. La Zeus P80 con hotend a liquido lavora gli stessi materiali delle macchine più grandi, compresi i caricati; la Zeus P120 ha la camera fino a 100 °C | Zeus P80 con hotend a liquido; Zeus P120, per la produzione |
PETG, TPU e nylon assorbono umidità dall'aria e in stampa fanno micro-bolle: l'essiccatore 3D Box li tiene asciutti prima e durante il lavoro. Filamenti e accessori nel negozio di consumabili.
L'hardware da banco rende di più se l'ufficio lo gestisce come un'unica risorsa. Le macchine da scrivania si integrano nella rete aziendale e riducono il tempo di preparazione dei file.
Per gestire più macchine in un'unica interfaccia c'è anche la 3D Tower.
Espande il sistema base con un gestionale integrato. Controllate le macchine da remoto, seguite l'avanzamento dei lavori via webcam, riprendete lo storico delle stampe per ripetere gli ordini passati e tenete il magazzino bobine con i consumi di filamento per progetto.
Porta a bordo una logica real-time ereditata dalla famiglia industriale. Gli accelerometri sull'estrusore calibrano i motori e compensano le risonanze nei movimenti rapidi (Input Shaping): potete stampare ad alta velocità mantenendo qualità superficiale e tolleranze geometriche.
Onestà tecnica
Quando una macchina da banco non basta
Una stampante 3D da banco professionale non è una macchina da produzione. Preferiamo dirvelo adesso e indicarvi quella giusta, invece di scoprirlo dopo l'acquisto.
- Nylon caricato, policarbonato e PEEK tutti i giorni: servono estrusori a 400 °C, che la Zeus P80 monta con l'hotend a liquido, sempre disponibile, lavorando gli stessi materiali delle macchine più grandi. La Zeus P120 è la macchina con camera fino a 100 °C.
- Pezzi più grandi di 350 × 450 × 550 mm, il massimo della P80 espansa: serve il grande formato della Zeus P200.
- Lotti ripetuti con la macchina non presidiata, anche di notte e nei fine settimana: è il lavoro della Zeus APS, con cambio piano automatico. Per le serie, la guida alla produzione additiva in serie.
- ABS e ASA grandi tutti i giorni: la 3DIELLE non ha una camera calda attiva, e la scelta giusta è la Zeus P80 con la camera opzionale.
- Pezzi sottoposti a pressione continua, come cuscinetti o ingranaggi ad alto carico: la stampa FDM non sostituisce la lavorazione meccanica.
Cercate più volume, i tecnopolimeri o la produzione in serie? Il catalogo riunisce tutta la gamma, dalla macchina da banco al grande formato.
Tutte le stampanti 3D professionaliSei passaggi, sempre gli stessi, dalla scrivania del progettista al pezzo in mano. Sono quelli che insegniamo in fase di formazione, con i vostri file.
Il progettista prepara il pezzo nel CAD e lo esporta in STEP o STL. Prima di stampare controlla gli sbalzi oltre 45 gradi, i giochi degli accoppiamenti e gli spessori delle pareti, multipli dell'ugello da 0,4 mm.
Lo slicer taglia il modello in strati e genera il G-code. Qui scegliete orientamento, riempimento, supporti e materiale: l'orientamento decide dove il pezzo regge meglio i carichi.
Scegliete il materiale in base al pezzo, non alla macchina: PLA per i modelli estetici, PETG per dime e incastri, TPU per le guarnizioni, ABS o ASA dove serve più temperatura. PETG e TPU vanno tenuti asciutti.
Il file arriva dal touch a bordo o dalla rete locale. Sulla Zeus P80 una stampa lunga parte anche senza PC collegato, da SD-card o USB, e con la 3D Tower potete seguire le code di stampa da lontano.
Misurate il pezzo sul banco e confrontatelo con il disegno. Se la tolleranza non torna, correggete il CAD e ristampate: il giro completo resta dentro l'ufficio, senza attendere un fornitore.
Sulla 3DIELLE lo stesso telaio ospita la fresa CNC e il laser: dopo il cambio testata finite o marcate il pezzo sulla stessa macchina. Per i lotti ripetuti non presidiati c'è la Zeus APS.
Alcune scelte di progetto fanno la differenza prima ancora di avviare la stampa. Sono le tre regole che consigliamo a chi disegna per una macchina da banco.
La stampa FDM deposita strati di materiale fuso uno sull'altro. Con un'inclinazione oltre 45 gradi rispetto alla verticale la macchina genera supporti a perdere. Dove potete, progettate smussi a 45° o fori orizzontali a goccia: risparmiate materiale e tempo e ottenete una superficie più pulita.
I polimeri estrusi subiscono una lieve espansione termica: non modellate asse e foro con lo stesso diametro. Lasciate circa 0,2 mm di gioco per accoppiamenti stretti e circa 0,4 mm per quelli liberi o dinamici.
L'ugello standard ha un foro da 0,4 mm: progettate le pareti come multipli, 0,8, 1,2 o 1,6 mm, così la macchina fa passate continue. I pezzi sono anisotropi, forti su X e Y e meno sull'asse Z: orientateli nello slicer in modo che i carichi non tendano a separare gli strati.
Tre situazioni tipiche, descritte senza numeri di clienti: servono a capire dove una macchina da banco sposta il lavoro.
Le pinze di presa di un'isola robotizzata si fresano spesso in alluminio, con tempi lunghi. Stampate in PETG rinforzato pesano meno sul braccio e costano il materiale; ogni versione nuova esce nel tempo di una notte.
Per provare l'impugnatura di un elettroutensile, uno studio stampa tre varianti in PLA di notte, ne prova la presa la mattina dopo e incide con il laser della 3DIELLE la texture di grip.
Per verificare tubazioni piegate, il reparto qualità stampa in ufficio le maschere di posizionamento invece di farle fare fuori. Con la macchina chiusa i ritiri tipici dei materiali stampati all'aria aperta restano contenuti.
Non serve un reparto di stampa 3D: serve un pezzo da verificare. Quattro reparti, in aziende molto diverse, usano la macchina da banco per lo stesso motivo: accorciare il giro fra disegno e prova.
Il progettista verifica ingombri, accoppiamenti ed ergonomia su un pezzo vero prima di congelare il disegno. Tre varianti stampate di notte valgono più di una discussione davanti al monitor.
Maschere di posizionamento, riscontri e attrezzature di controllo: le stampate su misura del pezzo da verificare e le rifate quando cambia la revisione del disegno.
Protezioni, supporti per sensori, attrezzature di montaggio e ricambi interni difficili da reperire: pezzi singoli che oggi richiedono un ordine esterno o una fresatura in officina.
Prototipi per tesi e progetti, modelli per le prove e piccoli accessori per i banchi di lavoro. La 3DIELLE mostra nella stessa macchina stampa, fresatura e incisione.
Cinque termini ricorrono in ogni conversazione sulla stampa 3D da ufficio.
Due nomi per la stessa tecnologia: un filamento termoplastico viene spinto in un estrusore riscaldato, fuso e depositato strato dopo strato. È il processo delle macchine da banco 3DLINE.
Lo slicer, come Orca Slicer, Cura o PrusaSlicer, taglia il modello 3D, di solito un STL, in strati e genera il G-code: le istruzioni per i motori e le temperature. Le nostre macchine accettano il G-code dei principali slicer.
Il riempimento interno dei pezzi: una griglia a nido d'ape, cubica o a triangoli che sostiene le pareti esterne. Per un prototipo da ufficio bastano di solito fra 15 e 30 per cento.
La deformazione termica: il pezzo si raffredda in modo non uniforme e i bordi si sollevano dal piano. Piano caldo e ambiente chiuso mantengono la temperatura omogenea e riducono il problema, tipico dell'ABS.
Il motore che spinge il filamento sta sopra l'hotend, senza il lungo tubo guida del sistema Bowden: la retrazione è controllata e i materiali flessibili come il TPU non si accartocciano.
Una scelta fatta sulla scheda tecnica spesso si rivela sbagliata dopo tre mesi. Le sei domande qui sotto partono dal lavoro che la macchina dovrà fare. Se la risposta è «più volume» o «materiali tecnici», il catalogo riunisce tutte le stampanti 3D professionali della gamma.
Se bastano PLA, PETG e TPU vanno bene entrambe. Se ABS e ASA sono metà del lavoro, la scelta è la Zeus P80 con la camera opzionale a 60 °C.
Fino a 200 × 280 × 260 mm la 3DIELLE; fino a 350 × 400 × 400 mm la Zeus P80, espandibile a 350 × 450 × 550 mm. Oltre queste misure serve il grande formato.
In quel caso la 3DIELLE li offre sullo stesso telaio, come moduli opzionali. La Zeus P80 è una macchina dedicata alla stampa 3D.
Per prove e piccoli lotti nel turno di lavoro bastano entrambe. Per cicli ripetuti anche di notte e nei fine settimana la macchina giusta è la Zeus APS.
La 3DIELLE ha una base di 50 × 60 cm e pesa 20 kg. La Zeus P80 chiede un piano d'appoggio solido e lo spazio per aprire lo sportello, senza una stanza dedicata.
Se il personale sa già modellare in CAD, il passaggio alla stampa FDM è breve. Installazione, messa in servizio e formazione sui vostri file sono comprese nella fornitura.
La 3DIELLE parte da 1.500 € + IVA e la Zeus P80 da 4.500 € + IVA. Potete acquistare a listino oppure distribuire l'investimento con una rata da 299 € + IVA al mese.
Le macchine sono predisposte per l'interconnessione alla rete aziendale, sulla 3DIELLE con il modulo di connettività opzionale. È il requisito tecnico per l'iperammortamento sui beni strumentali: l'ammissibilità fiscale va verificata con il vostro consulente.
Chi inserisce la prima stampante 3D in un ufficio tecnico non resta solo: la macchina arriva funzionante e il personale diventa autonomo sulle operazioni ordinarie.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro ufficio o reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo il personale con i vostri file CAD reali: dal CAD allo slicer, orientamento del pezzo, gestione del materiale, pulizia degli ugelli e manutenzione ordinaria. La formazione è compresa nella fornitura.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo i ricambi da Reggio Emilia in 24 ore. Per l'assistenza e i ricambi vedete il servizio di assistenza tecnica.
La differenza sta nell'architettura termica, nei volumi e nel ciclo di lavoro. Le macchine da banco sono pensate per l'ufficio: ingombro ridotto, materiali a media temperatura come PLA, PETG, TPU, ABS e ASA, prove di forma e funzione. Le industriali, come Zeus P120 e P200, hanno estrusori raffreddati a liquido a 400 °C e camere calde attive per lavorare tecnopolimeri in produzione.
Se dovete stampare, fresare e marcare con una macchina sola, e volete un costo d'ingresso basso, scegliete la 3DIELLE. Se stampate molto, pezzi più grandi o in ABS e ASA, scegliete la Zeus P80 con la camera opzionale. Mandateci il file e i materiali: vi diciamo quale delle due lo realizza meglio.
No, se il vostro personale sa già modellare in CAD 3D: il passaggio alla stampa FDM è breve e lo slicer è intuitivo. Installiamo la macchina e formiamo il personale con i vostri file, poi l'assistenza risponde direttamente da Reggio Emilia.
Poca, e la esegue l'operatore: pulizia e lubrificazione delle guide lineari, sostituzione dell'ugello quando si consuma e tensionamento delle cinghie. Forniamo manuali dettagliati e garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore.
Meno di tre minuti. Allentate le due viti di fissaggio, scollegate il connettore della testina FDM e innestate il mandrino della fresa CNC o il modulo laser.
Sì. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi, e verificate tolleranza e finitura prima dell'investimento.
Sì, sono pensate per un ambiente di lavoro. Il rumore è quello delle ventole e della movimentazione, come una stampante laser di reparto alle velocità più alte, e con la macchina chiusa scende. La fresa della 3DIELLE è più rumorosa, e il cabinet opzionale la attenua.
Sì, con attenzione: senza camera riscaldata l'ABS tende a sollevarsi agli angoli sui pezzi grandi. Sulla Zeus P80 la camera opzionale a 60 °C riduce il problema. Sulla 3DIELLE il cabinet aiuta ma non riscalda, quindi conviene per pezzi piccoli e prove.
La 3DIELLE ha un listino da 1.500 € + IVA e la Zeus P80 da 4.500 € + IVA. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria; importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Per un'offerta ci servono i materiali che usate e le ore al giorno in cui la macchina deve lavorare.
Un CAD che esporti in STEP o STL, come SolidWorks, Inventor o Fusion 360, e uno slicer. La 3DIELLE lavora con Orca Slicer, e potete avere Simplify3D con profili già validati dai nostri ingegneri; le macchine accettano il G-code dei principali slicer.
Per prototipi, dime, maschere e pezzi singoli sì, ed è il suo lavoro. Per grandi serie, tecnopolimeri caricati o pezzi sotto pressione continua no: servono una macchina industriale o una lavorazione meccanica. Ve lo diciamo prima dell'ordine.
Per la Zeus P80 no: bastano un piano d'appoggio solido e lo spazio per aprire lo sportello. Sulla 3DIELLE il cabinet opzionale chiude l'ambiente e filtra l'aria con HEPA e carboni attivi.
Sì. La seconda macchina si affianca alla prima invece di sostituirla, e con la 3D Tower più unità si governano da un'unica interfaccia.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo i ricambi da Reggio Emilia in 24 ore. Chi risponde conosce il modello perché lo ha costruito.
Portate un file STEP. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi, con il vostro pezzo e il vostro materiale.
Il modo più rapido per scegliere fra 3DIELLE e Zeus P80 è mandarci il file di un componente che oggi mandate fuori o che vi esce male. Indicateci anche il materiale che usate. Vi diciamo quale macchina lo realizza, in quanto tempo e con quale configurazione. Se serve una macchina diversa, ve lo diciamo lo stesso.