Dime e maschere di posizionamento
Sagome che tengono il pezzo nella posizione giusta durante assemblaggio, incollaggio e controllo. Le disegnate sulle quote dell'articolo e le ristampate alla revisione successiva.
Per laboratori, officine e reparti di stampaggio · Costruttore a Reggio Emilia
Un nuovo articolo chiede un banco nuovo: una dima diversa, un supporto sagomato, una maschera con le quote giuste. Se le attrezzature arrivano da un'officina esterna, il lotto resta fermo ad aspettarle. Con una stampante 3D nel reparto producete voi dime, maschere e supporti sul disegno, qualunque sia il vostro settore, e li correggete appena serve.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali nel nostro stabilimento di Reggio Emilia. Installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale sono comprese nella fornitura. Da lì il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e i ricambi partono in 24 ore.

In ogni reparto tecnico le attrezzature cambiano più spesso del prodotto. Una dima, un portapezzi o una maschera di controllo durano finché dura l'articolo, poi serve la versione successiva. Ordinarle fuori significa aspettare, e ogni revisione allunga l'attesa.
Con una macchina in sede avete la versione nuova in poche ore di stampa, sul disegno aggiornato. Quattro impieghi tornano nei laboratori, nelle officine e nei reparti di stampaggio.
Sagome che tengono il pezzo nella posizione giusta durante assemblaggio, incollaggio e controllo. Le disegnate sulle quote dell'articolo e le ristampate alla revisione successiva.
Vassoi sagomati e basi di appoggio mettono ordine lungo il ciclo di lavoro. Le sedi in TPU, un materiale flessibile, proteggono le superfici delicate dai segni.
Pinze di prelievo, appoggi di raffreddamento e piccoli utensili per le postazioni manuali, in nylon o in TPU secondo il peso e la temperatura del pezzo.
Un campione stampato mostra ingombri e accoppiamenti prima di lanciare la produzione. Se il disegno cambia, ristampate il campione e ripetete la prova.
Un laboratorio orafo di Valenza lavora con pochi addetti e molte lavorazioni diverse. Il progettista disegna una montatura, l'operatore stampa il supporto che la tiene ferma durante l'assemblaggio e il controllo finale. Quando la collezione cambia, cambia il file e il supporto nuovo è pronto in reparto. La macchina occupa poco spazio e sta vicino al banco di lavoro.
In un reparto di stampaggio plastico lo scenario è diverso. L'attrezzista prepara maschere di rifilatura e di verifica per ogni articolo nuovo, partendo dal disegno del pezzo stampato. L'operatore le prova a bordo pressa e segnala la quota da correggere. Il reparto smette di aspettare l'officina esterna per attrezzature che servono a un solo articolo. Lo stesso metodo funziona dove il prodotto cambia spesso, qualunque sia il settore.
L'orafo e lo stampaggio sono i due esempi più noti dell'area, ma le macchine lavorano per ogni reparto tecnico. Questi sei settori usano la stessa tecnologia con scopi diversi, e a ciascuno corrisponde un modello della gamma.
Un'officina meccanica stampa dime di foratura, appoggi per il serraggio e protezioni delle parti in movimento, sui disegni dei gruppi in montaggio. Per ABS e PETG basta la Zeus P80. Per gli attrezzi molto sollecitati, in nylon caricato, si sceglie la Zeus P120 oppure la Zeus P80 con hotend a liquido.
Chi gestisce linee di confezionamento stampa guide, sagome di cambio formato e alloggiamenti che tengono ferma una confezione durante il controllo. Il doppio estrusore di serie della Zeus P80 abbina un materiale rigido per il corpo e uno morbido per gli appoggi.
Un magazzino automatizzato richiede supporti per lettori e sensori, divisori per le scaffalature e sagome per il prelievo. Sono pezzi piccoli, che cambiano con la merce e si ristampano da un file. La 3DIELLE copre questi lavori.
Per la posa degli impianti e dei serramenti stampate sagome di posizionamento, distanziatori di cantiere e modelli di studio dei raccordi. Le sagome lunghe richiedono la Zeus P200, la macchina di grande formato. Per i pezzi che restano all'aperto scegliete l'ASA.
I reparti che assemblano quadri e schede stampano alloggiamenti di prova, supporti per morsetti e guide di cablaggio. Il nylon caricato vetro, adatto all'isolamento elettrico, passa dalla Zeus P120 o dalla P80 con hotend a liquido. Per i contenitori prototipo in PETG basta la P80.
Un istituto tecnico o un centro di formazione usa la macchina per i progetti degli allievi: modelli didattici, componenti da misurare, supporti da disegnare e provare. La 3DIELLE riunisce stampa 3D, fresa CNC e incisore laser in una macchina sola.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove la stampa 3D non sostituisce metallo e resina
Vi indichiamo prima dell'offerta ciò che le nostre macchine non producono, così sapete a che cosa serve la stampante e che cosa resta a un altro fornitore.
- Modelli in resina per la microfusione: le macchine lavorano filamenti termoplastici, non resine liquide. Per quei modelli serve un'altra tecnologia.
- Operazioni a caldo, come la saldatura: il materiale non le regge. Le dime servono per l'assemblaggio a freddo e per i controlli.
- Parti metalliche e organi sotto carichi elevati e continui: restano in metallo.
- Strumenti di misura tarati: una maschera verifica forma e posizione, ma non sostituisce un calibro. Le quote critiche restano al reparto qualità.
- Accoppiamenti molto stretti fra parti metalliche: chiedono una finitura meccanica dopo la stampa, perché la superficie conserva la trama degli strati.
- Attrezzature che servono una sola volta: se il pezzo non cambia mai, un fornitore esterno può essere più rapido. Una prova con il file STEP vi dice quando conviene produrre in sede.
Tre criteri portano al modello. Il primo è il materiale. PETG, TPU e ABS per supporti, vassoi e maschere stanno bene sui modelli compatti. Il nylon caricato, per gli utensili vicini a fonti di calore, si lavora con la Zeus P120, che ha la camera più calda. La Zeus P80 con hotend a liquido stampa gli stessi materiali, anche quelli caricati. Il secondo è l'ingombro: disegnate l'attrezzatura più grande che vi serve e confrontatela con i volumi nella tabella del listino. Il terzo sono le ore di lavoro. Un laboratorio stampa pochi lotti brevi, un reparto di stampaggio può tenere la macchina occupata su più turni.
Per valutare il rientro partite dagli acquisti che la macchina sostituisce. Elencate per un periodo le attrezzature ordinate fuori, i giorni di attesa e le volte in cui il lavoro si è fermato per aspettarle. Aggiungete quelle rifatte perché la prima versione non stava sul pezzo. Accostate queste voci al listino e alla rata da 299 € + IVA al mese: ne esce una stima che solo voi potete costruire. Non proponiamo cifre di risparmio, perché dipendono dai vostri volumi. I prezzi di ogni modello sono nella pagina dei prezzi.
Il metodo non conviene sempre. Un'attrezzatura che serve una volta sola e non cambia mai si ordina meglio a un'officina. Gli accoppiamenti molto stretti fra parti metalliche chiedono una lavorazione meccanica, perché la stampa lascia sulle superfici la trama degli strati. Dove l'attrezzatura sopporta calore intenso o carichi elevati e continui resta il metallo. Se il pezzo finale deve rispettare requisiti dell'utilizzatore, la verifica spetta a voi. Una prova su un file STEP di una vostra dima mostra dove passa il confine.
Per scegliere il modello rispondete a tre domande: quali materiali userete, quanto è ingombrante l'attrezzatura più grande e quanto spazio potete dare alla macchina. I dati tecnici di ogni modello sono nella tabella del listino.
Stampante 3D professionale da banco

1.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per dime e supporti piccoli, vassoi e portapezzi sul banco. Stampa, fresa CNC e incisore laser stanno in una macchina sola e occupano poco spazio. Non ha camera calda attiva: per i materiali più tecnici scegliete un modello Zeus.
Stampante 3D industriale compatta

da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per maschere di controllo, portapezzi e guide a bordo linea, in PETG, ASA e ABS. È l'industriale compatta, con doppio estrusore di serie: stampate il corpo rigido e gli appoggi morbidi nello stesso lavoro.
Stampante 3D industriale a camera calda

8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per utensili vicini a fonti di calore e attrezzature che lavorano ogni giorno: nylon caricato carbonio, ASA, polipropilene. Ha la camera calda e gli estrusori pensati per i tecnopolimeri.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Per Alessandria e provincia il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve a distanza i problemi di impostazione e di lettura dei file. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore. Se serve un tecnico in sede, fissiamo la data con voi, senza promettere tempi che dipendono dal viaggio. Installazione e formazione le facciamo nel vostro reparto, sui vostri file CAD, cioè i disegni 3D al computer.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore. Gli interventi in sede li programmiamo con voi, nei giorni più comodi per il reparto.
Quattro controlli preparano l'arrivo della macchina: lo spazio sul banco, chi prepara i file, i materiali del reparto e il referente per l'assistenza.
Misurate il piano dove la macchina lavorerà e lasciate libero lo spazio per aprire lo sportello e appoggiare i pezzi finiti. In un laboratorio il banco è spesso pieno di altri strumenti, in un reparto di stampaggio contano la distanza dalla presa di corrente e dal punto di raccolta. Descrivete il locale quando concordiamo l'installazione: ne teniamo conto.
Stabilite chi disegna le attrezzature. In un laboratorio può essere il progettista che esporta i modelli in formato STL o STEP, in un reparto di stampaggio è l'ufficio tecnico, che parte dal pezzo stampato. Conviene che almeno due persone sappiano orientare il pezzo e impostare i supporti: la formazione lavora proprio sui file che queste persone producono.
Fate l'elenco dei materiali dei prossimi mesi: PETG per i corpi, TPU per gli appoggi che non devono segnare, nylon per gli utensili vicini al calore. L'elenco decide il modello, perché i nylon caricati si stampano con gli estrusori a liquido, montati sulla Zeus P120 e disponibili anche sulla Zeus P80. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, quindi non serve un magazzino ampio.
Indicate una persona che sappia descrivere un problema con foto e file: riceve le istruzioni a distanza e tiene i contatti con i nostri tecnici. Prima di decidere potete vedere la macchina all'opera a Reggio Emilia, su appuntamento, con il file STEP di una vostra dima, e porre le domande sul vostro caso.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Sì, per l'assemblaggio a freddo e per i controlli: supporti di posizionamento per chiusure e montature, vassoi di finitura, basi di appoggio. Il corpo si stampa in PETG o in nylon, le sedi a contatto con il metallo in TPU, che non segna. Le lavorazioni a caldo restano escluse, perché il materiale non le regge.
Conviene quando le attrezzature cambiano a ogni articolo o a ogni lotto. Modificate il disegno al computer e stampate la versione nuova nel reparto, senza ordinare all'esterno. Se l'attrezzatura non cambia mai ed è già in metallo, la macchina serve per campioni, ricambi e prototipi.
No. Le macchine lavorano filamenti termoplastici con la tecnologia FDM, cioè l'estrusione di filamento fuso. Non stampano resine liquide, quindi non producono i modelli per la microfusione, che richiedono un'altra tecnologia. Per attrezzature, supporti e prototipi funzionali il filamento è la scelta adatta.
Il listino 2026 è pubblico, IVA esclusa: la 3DIELLE costa 1.500 €, la Zeus P80 4.500 €, la Zeus P120 8.500 € e la Zeus P200 13.500 €. La Zeus APS parte da 4.500 € e si configura su misura. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Scrivete o chiamateci: il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve a distanza molti problemi. Se serve un tecnico, concordiamo con voi la data dell'intervento in sede. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, quindi il reparto non resta senza materiale.
Sì, su appuntamento. Portate un file STEP, il formato che scambia i modelli 3D tra programmi diversi. I nostri ingegneri stampano la dima davanti a voi nello stabilimento di Reggio Emilia, e controllate materiale, quote e finitura prima di decidere.
Vi servono invece modelli in resina per la microfusione? Per quelli esiste una pagina separata, dove inviate i file e ricevete i pezzi finiti.
Servizio di stampa 3D ad AlessandriaIndicateci l'attrezzatura che oggi ordinate fuori o rifate a mano, il materiale e lo spazio disponibile. Vi proponiamo il modello adatto e l'offerta, con prezzo e rata.
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