Maschere di assemblaggio per ogni variante
Sostegni che tengono le parti in posizione mentre avvitate, incollate o cablate. A ogni variante stampate la maschera nuova e archiviate quella vecchia, senza ordinare nulla all'esterno.
Per componentistica meccatronica, officine e uffici tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Quando la linea cambia variante, la maschera nuova deve esistere prima del lotto: se arriva dopo, il montaggio si ferma. Con una stampante 3D nel reparto producete in autonomia maschere, dime di collaudo, supporti di prova e ricambi di linea, qualunque sia il vostro settore. La tecnologia serve all'attrezzista di una linea di montaggio come al tecnico di un laboratorio o di un'officina.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali a Reggio Emilia. A Bari garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo i ricambi in 24 ore. Quando serve un tecnico in sede, la data la stabiliamo insieme a voi. Installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale sono comprese nella fornitura.

In un reparto di montaggio le attrezzature cambiano più in fretta dei prodotti: una variante nuova, un cliente diverso, una quota da correggere. Una stampante 3D industriale produce maschere, dime e supporti sul posto, con le misure dell'ultimo disegno approvato.
Quattro impieghi si ripetono ovunque un reparto assembla, ripara o confeziona. Ciascuno chiede il suo materiale, e dal materiale dipende la macchina.
Sostegni che tengono le parti in posizione mentre avvitate, incollate o cablate. A ogni variante stampate la maschera nuova e archiviate quella vecchia, senza ordinare nulla all'esterno.
Sagome e supporti che portano il gruppo davanti allo strumento sempre nella stessa posizione. Le quote vengono dal vostro file, e le correggete al primo scarto senza fermare il collaudo.
Guide, ripari, coperchi e distanziali delle macchine di linea, quando il fornitore consegna a settimane di distanza. Li ricavate dal campione o dal disegno e li ristampate quando si consumano.
Vicino ai forni o nelle aree di confezionamento umide i pezzi si consumano in fretta. Scegliete PETG o polipropilene per i lavaggi, ASA per la luce, nylon caricato per sforzo e calore. Per i pezzi a contatto con alimenti partite dalla scheda del materiale e confrontatela con il vostro responsabile qualità.
Un fornitore di componentistica meccatronica monta gruppi con sensori, motori e schede, in più varianti. Quando arriva l'ordine di una variante nuova, l'attrezzista disegna la maschera di posizionamento, la stampa in reparto e la prova con i primi gruppi. Se un connettore interferisce, corregge il file e stampa la seconda versione prima che parta il lotto. La maschera della variante precedente resta archiviata con il suo file, pronta per il riordino.
A fine linea una dima di collaudo porta ogni gruppo davanti allo strumento sempre nella stessa posizione, e le misure restano confrontabili da un lotto all'altro. Non conta il prodotto: il ciclo vale per chi assembla attuatori come per chi confeziona alimenti o ripara macchine. La sequenza resta quella: misurate, disegnate, stampate, provate e archiviate il file.
Oltre ai settori del territorio, ogni reparto che produce in sede trae vantaggio dalla stessa tecnologia. Sei esempi mostrano che cosa stampano gli altri comparti dell'area e quale modello della gamma corrisponde a ciascuno.
Le aziende di trasformazione e confezionamento stampano guide, ripari e supporti per i sensori delle linee. PETG e polipropilene reggono umidità e detergenti: il polipropilene lo stampano la Zeus P120 e la P80 a liquido. Per le parti vicine al prodotto confrontate la scheda del materiale con il vostro controllo qualità.
I laboratori di arredo stampano sagome di taglio, dime di foratura e supporti per la verniciatura, da aggiornare a ogni modello. La Zeus P80 è la macchina di base per questi laboratori. Se la sagoma supera il volume della P80, la Zeus P200 la stampa in un solo pezzo.
Chi movimenta merci stampa supporti per lettori e sensori, protezioni per i bordi dei nastri e coperture di prova. All'aperto il pezzo subisce luce e pioggia: l'ASA, stabile ai raggi UV, le tollera, e la Zeus P80 lo stampa senza dotazioni particolari.
Gli installatori di impianti fotovoltaici e di climatizzazione stampano coperchi, passacavi e supporti per quadri e sensori. L'ASA resiste a sole e pioggia, mentre il nylon vetro isola dal punto di vista elettrico: lo stampano la Zeus P120 e la P80 a liquido.
Imprese edili e studi di restauro producono sagome di posa, dime di taglio e modelli di dettaglio, partendo da un rilievo. Per i dettagli piccoli la 3DIELLE da banco affianca alla stampa fresa CNC e incisore laser. Per le sagome grandi passate alla Zeus P200.
Scuole tecniche e laboratori di analisi producono portacampioni, sedi per strumenti e modelli per le lezioni: pezzi singoli, rifatti a ogni nuova prova. Per far lavorare più persone sulla stessa macchina basta la Zeus P80, compatta e con il doppio estrusore di serie.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove finisce l'utilità della stampa 3D nel montaggio
Vi indichiamo subito dove la stampa 3D non basta e che cosa fare al suo posto.
- Le parti che vendete ai vostri clienti: restano ai vostri processi di produzione. La stampante serve per le attrezzature che le montano e le controllano.
- Organi che trasmettono forza senza pause: ingranaggi di precisione, alberi e supporti di cuscinetto restano in metallo.
- Accoppiamenti con gioco quasi nullo: chiedono una rifinitura con utensili dopo la stampa.
- Parti a contatto con alimenti: l'idoneità la stabilisce il produttore del materiale, non la stampante. Chiedete la sua documentazione prima di produrre.
- Pezzi grandi in materiale tecnico sulla 3DIELLE: senza camera calda attiva la macchina da banco li deforma. Per queste parti scegliete una Zeus.
- Un'attrezzatura che serve una volta sola: mettete a confronto l'attesa del fornitore con il tempo di disegno e di stampa in reparto. Una prova con il vostro file mostra se il tempo risparmiato giustifica l'investimento.
Tre criteri decidono la macchina. Il primo è il materiale: PETG, ABS, ASA e TPU si stampano con l'estrusore ad aria della Zeus P80, senza altre dotazioni. Nylon caricato, policarbonato e polipropilene chiedono l'estrusore a liquido: lo monta la Zeus P120, affiancato dalla camera calda, e lo offre la Zeus P80 in configurazione a liquido. Il secondo è il formato: prendete la misura dell'attrezzo più ingombrante e controllate quale volume della tabella lo contiene. Il terzo sono i turni. Se la macchina lavora a periodi, a ogni variante nuova, basta un modello compatto. Se lavora ogni giorno conviene la camera calda, e per lotti identici su molte postazioni la Zeus APS.
Per valutare il rientro partite dalle attese che il montaggio subisce a ogni cambio di variante. Una maschera ordinata all'esterno richiede il disegno, la lavorazione e il trasporto, e il lotto aspetta finché non arriva. Contate le attrezzature ordinate fuori nell'ultimo anno e i giorni di attesa di ciascuna: a indicare quando la macchina si ripaga sono i vostri registri delle attese, non stime generiche. Se il budget non consente un acquisto immediato, la rata da 299 € + IVA al mese distribuisce la spesa. Trovate modelli e prezzi nella pagina prezzi e listino 2026.
I limiti vanno detti subito. La stampante produce l'attrezzatura, non le parti che vendete ai vostri clienti: quelle restano ai processi di produzione che già usate. Gli organi che trasmettono forza senza pause restano in metallo, così come gli accoppiamenti con gioco quasi nullo, che dopo la stampa vanno rifiniti con utensili. La 3DIELLE non ha camera calda attiva e non lavora i materiali tecnici. Con poche attrezzature l'anno l'acquisto non si ripaga. Senza un referente che segua la macchina con continuità, il reparto la lascia ferma, e in quel caso non la consigliamo.
Tre domande orientano la scelta: quali materiali servono ai pezzi, quanto spazio occupa l'attrezzo maggiore e per quanti turni la macchina deve lavorare. I dati di ogni modello sono nella tabella del listino.
Stampante 3D industriale compatta

da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per maschere, dime di collaudo e supporti in ABS, ASA e PETG. È l'industriale compatta, con doppio estrusore di serie: la mettete accanto alla postazione di montaggio, a un passo da chi cambia le attrezzature.
Stampante 3D industriale a camera calda

8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per le maschere e i ricambi che lavorano sotto sforzo o vicino a fonti di calore, in nylon caricato carbonio o vetro. La camera calda tiene stabile il materiale tecnico durante la stampa, anche nei turni lunghi.
Stampante 3D a ciclo continuo (Automatic Pallet System)

da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per riprodurre in serie la stessa maschera o lo stesso ricambio destinato a più postazioni. Sostituisce da sola il piano di stampa, perciò continua a produrre a reparto chiuso; la configuriamo sul vostro ciclo.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve a distanza molti problemi di impostazione, con foto e file dei pezzi. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia con spedizione in 24 ore. Per gli interventi in sede, a circa otto ore da Reggio Emilia, concordiamo la data con voi, evitando i periodi di lotti pieni. Installazione e formazione le svolgiamo nel vostro reparto, sui vostri file CAD, cioè i modelli 3D di progetto.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore. Gli interventi in sede li programmiamo con voi, nei giorni più comodi per il reparto.
Poiché l'intervento di un tecnico richiede una data concordata, conviene che il reparto sappia gestire da sé i casi più semplici. Quattro verifiche, da fare prima dell'offerta, riguardano la postazione, l'archivio dei file, i materiali con le scorte e la visita a Reggio Emilia.
Scegliete un punto vicino a chi cambia le maschere: asciutto, stabile e lontano dalle polveri di lavorazione. Più la macchina è vicina alla linea, più spesso correggete l'attrezzatura invece di rimandare la modifica. Prima dell'installazione descriveteci il locale e indicate la presa di corrente più vicina.
Prima della macchina serve un archivio. Associate a ogni variante di prodotto la sua maschera, con codice, revisione e data scritti nel nome del file e riportati sul pezzo stampato. Un file ben nominato permette di ristampare subito una maschera rovinata. In formazione costruiamo l'archivio con voi, sui vostri file STEP, il formato in cui i programmi di progetto condividono i modelli 3D.
Scrivete l'elenco dei materiali che userete davvero e il luogo in cui lavoreranno i pezzi: vicino ai forni, nelle aree di confezionamento umide o sul banco di montaggio asciutto. Da questi dati dipendono PETG, ASA, polipropilene o nylon caricato. Tenete a scorta le bobine d'uso corrente: ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, e al tempo di spedizione si somma il viaggio del corriere.
Indicate la persona che segue la macchina e chi la sostituisce quando manca: entrambe ricevono le nostre indicazioni a distanza e documentano un guasto con foto e file. Un intervento in sede lo fissiamo in un momento di minore carico, concordato con il responsabile di produzione. Prima di decidere, programmate la visita allo stabilimento e portate più file STEP, di maschere e di supporti, per confrontare più materiali in una sola trasferta.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Maschere di posizionamento, dime di collaudo, supporti per sensori e ripari di linea. Cambiano a ogni variante, e di ciascuna basta qualche esemplare. Le parti che vendete ai clienti restano nel vostro processo di produzione: la stampante produce ciò che le monta e le controlla.
Date a ogni file il codice della variante, l'indice di revisione e la data, e riportate lo stesso codice sul pezzo stampato. In formazione costruiamo questo archivio con voi, partendo dai vostri file STEP. Così la maschera sul banco corrisponde sempre al disegno in vigore.
Sì, per guide, ripari, supporti per sensori e distanziali delle linee di lavorazione e confezionamento. PETG e polipropilene reggono umidità e detergenti. Se il pezzo entra in contatto con l'alimento, l'idoneità la stabilisce il produttore del materiale, non la macchina: chiedetegli la documentazione prima di produrre.
Il listino 2026 ha un punto d'ingresso a 1.500 € + IVA: la 3DIELLE da banco. La Zeus P80 costa 4.500 €, la Zeus P120 8.500 € e la Zeus P200 13.500 €. La Zeus APS parte da 4.500 € e si configura sul vostro ciclo. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Chiamateci: il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve da remoto molti problemi, con foto e file. Se serve un tecnico, fissiamo la data con voi in base ai lotti in corso, senza promettere tempi fissi. Spediamo i ricambi da Reggio Emilia in 24 ore.
Sì, su appuntamento. Portate il file STEP di una maschera e di un supporto di collaudo: nello stabilimento di Reggio Emilia i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi. Con più file in una sola visita confrontate materiali e modelli.
Se vi servono solo pochi pezzi, senza una macchina in reparto, potete affidarci il file: la produzione su ordinazione ha una pagina a parte, con il prezzo in 60 secondi.
Servizio di stampa 3D a BariIndicateci le maschere e le dime che oggi ordinate all'esterno, i materiali richiesti e l'ingombro dell'attrezzo maggiore. Vi rispondiamo con la macchina adatta e un'offerta che comprende prezzo e rata.
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