Staffe e supporti per le prove
Staffe per sensori, piastre di fissaggio e supporti da montare sul banco di verifica. Li stampate nel materiale previsto per il pezzo finale, così la prova racconta come si comporterà davvero.
Per reparti sviluppo, officine e uffici tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Vendita stampanti 3D professionali e industriali a Modena
Staffe, dime e parti di prova prodotte nel reparto, a ogni revisione del disegno
Una parte di prova ordinata all'esterno arriva quando il disegno è già cambiato. Ogni giorno di attesa sposta il collaudo e rallenta il progetto. Con una stampante 3D nel reparto producete staffe, dime, supporti e prototipi nel momento in cui servono, qualunque sia il vostro settore. Le stesse macchine lavorano nei team corse come nei laboratori, nelle officine e negli uffici tecnici.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, a 25 minuti da Modena. Installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale sono comprese nella fornitura.
- Dalla 3DIELLE alla Zeus P200
- Rate da 299 € + IVA/mese*
- Installazione e formazione comprese
- Supporto in collegamento entro 24 ore
- 5 modellidal listino da 1.500 a 13.500 € + IVA
- da 299 € + IVAal mese*, su tutti i modelli
- 24 oresupporto in collegamento e spedizione dei ricambi
- oltre 10 annidi stampanti 3D costruite a Reggio Emilia
Quattro lavori che la stampante 3D porta dentro il vostro reparto
Una stampante 3D industriale serve a qualunque reparto che modifica spesso il disegno: ufficio tecnico, sviluppo, manutenzione, laboratorio. Il pezzo cambia a ogni revisione, quindi conta produrlo subito, nel materiale che userete davvero.
Quattro lavori ricorrono con regolarità. Ognuno ha il suo materiale di riferimento e la sua macchina.
Condotti, carter e parti voluminose
Condotti d'aria, convogliatori e carter escono interi, senza giunzioni incollate, se la macchina ha il volume necessario. L'ASA regge calore e raggi UV, quindi va bene anche per le prove all'aperto.
Dime e attrezzature di montaggio
Maschere di montaggio, supporti di taratura e alloggiamenti per gli strumenti del laboratorio. Sono attrezzature di reparto, non dispositivi medici: le disegnate sul vostro processo e le aggiornate quando il processo cambia.
Tamponi e parti flessibili
Passacavi, tamponi e inserti di presa in TPU smorzano le vibrazioni e proteggono i componenti delicati durante le prove. Il TPU si stampa già con i modelli raffreddati ad aria.
Un esempio dal territorio: il reparto sviluppo con la stampante accanto al banco prova
Nei reparti sviluppo del motorsport e del biomedicale il disegno cambia a ogni campagna di prove. Il progettista modifica il modello CAD (disegno assistito al computer) e lo esporta in formato STEP. Il tecnico di banco orienta il pezzo, sceglie il materiale e avvia la stampa. Mentre la macchina lavora, il reparto prosegue le prove della revisione precedente. A fine ciclo liberate la staffa dai supporti, la montate e la confrontate con la versione di ieri, sullo stesso tavolo.
Cambia anche la gestione dei materiali. Tenete a magazzino nylon caricato carbonio per le parti rigide, ASA per i condotti e TPU per gli antivibranti, e scegliete in base al banco su cui il pezzo va montato. Il lato biomedicale segue lo stesso ritmo con pezzi diversi: maschere di montaggio, supporti di taratura, alloggiamenti per apparecchiature di laboratorio. I tentativi non riusciti restano sul tavolo come riferimento, e la revisione successiva parte da ciò che hanno mostrato.
Altri settori serviti a Modena e dintorni: dall'automazione alla formazione tecnica
Motorsport e biomedicale sono i settori più riconoscibili della zona, ma i reparti tecnici modenesi e delle province vicine usano le stesse macchine per scopi diversi. A ciascun settore corrisponde un modello della gamma.
Automazione industriale
I costruttori di linee automatiche stampano basi di fissaggio, guide per cavi e protezioni per i quadri elettrici. I supporti in PETG e ASA li stampa la Zeus P80; le parti rigide in nylon caricato spettano alla Zeus P120 o alla P80 con hotend a liquido.
Packaging e confezionamento
Sagome, guide di scorrimento e riscontri per i cambi formato nascono nel reparto di manutenzione. Per ripeterli uguali nei fermi programmati si valuta la Zeus APS, che con il cambio piano automatico lavora anche senza presidio.
Ceramica e materiali da costruzione
Nei reparti manutenzione degli stabilimenti ceramici si stampano protezioni per sensori, guide e sagome per l'impilamento, esposte a polvere e urti. Contro l'abrasione tiene meglio il nylon caricato sulla Zeus P120.
Formazione tecnica
Istituti tecnici e centri di formazione fanno lavorare gli allievi su file reali, dal modello al pezzo montato. La Zeus P80 trova posto in un'aula laboratorio, e la formazione comprende orientamento del pezzo e manutenzione ordinaria.
Design e prototipazione
Studi e uffici di progettazione stampano modelli di verifica per forma e ingombro da mostrare al committente. La 3DIELLE da banco stampa, fresa e incide con il laser nella stessa macchina, ma non ha camera calda attiva.
Impiantistica e termoidraulica
Le imprese di impianti producono distanziali, staffe di posa e maschere di foratura da portare in cantiere. Sui pezzi lunghi la Zeus P200, a grande formato, evita parte delle giunzioni.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: i confini della stampa 3D in reparto
Vi diciamo prima dell'offerta dove le nostre macchine non bastano, così scegliete con i dati giusti.
- Parti in metallo: le nostre stampanti lavorano polimeri. Per il metallo servono altre tecnologie, da cercare altrove.
- Organi sotto carichi elevati e continui: la plastica non li sostituisce, anche se caricata con carbonio o vetro.
- Sedi di cuscinetti e superfici di tenuta: le tolleranze strette richiedono una finitura meccanica dopo la stampa.
- Dispositivi medici e parti a contatto con pazienti: non rientrano negli impieghi della macchina. Le attrezzature di reparto, invece, sì.
- Materiali oltre i limiti dell'estrusore: le temperature più alte non sono lavorabili con la nostra gamma.
- Un componente richiesto una sola volta: talvolta il fornitore arriva prima di voi. Con una prova sul vostro file STEP si capisce fin dove arriva la stampa per le vostre esigenze.
Come scegliere la stampante 3D professionale per un reparto sviluppo: materiali, volumi e ore di lavoro
Tre criteri decidono il modello. Il primo è il materiale della parte di prova. Per ABS, ASA, PETG e TPU bastano i modelli raffreddati ad aria. Per nylon caricato carbonio o vetro serve un hotend a liquido: lo monta la Zeus P120, con estrusori e camera calda adatti, e lo si può scegliere anche sulla Zeus P80. Il secondo è il volume del componente più grande: misuratelo e paragonatelo ai volumi riportati nel listino. Il terzo sono le ore di lavoro. Una campagna di prove chiede stampe lunghe, avviate a fine turno e pronte la mattina sul banco, quindi conta l'affidabilità più della rapidità sul singolo pezzo.
Per valutare il rientro partite da ciò che oggi ordinate fuori: le parti di prova a ogni revisione, i giorni di banco fermo in attesa del pezzo, le attrezzature di montaggio costruite altrove. Se queste voci si ripetono ogni mese, la stampante le sposta nel vostro reparto. Confrontate listino e rata con gli ordini degli ultimi mesi, non con medie altrui: la pagina dei prezzi riporta il listino completo. Il tempo di rientro lo dicono i vostri numeri.
La stampante non risolve ogni esigenza. Un componente che serve una volta all'anno costa meno se lo affidate a un fornitore. Una sede di cuscinetto o una superficie di tenuta con tolleranze molto strette richiede una lavorazione meccanica dopo la stampa. I materiali che chiedono temperature oltre i limiti degli estrusori non sono lavorabili. Per le parti destinate a un dispositivo medico valgono le procedure dell'utilizzatore finale: la macchina serve per attrezzature, dime e parti di prova, non per componenti omologati.
Tre modelli per tre modi di lavorare in reparto
Tre domande guidano la scelta: quali materiali richiede il pezzo, quanto è grande il componente più voluminoso e quante ore al giorno lavora la macchina. Le specifiche complete di ogni modello stanno nella tabella del listino.
Zeus P120
Stampante 3D industriale a camera calda
8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per staffe e supporti da provare nel materiale definitivo: nylon caricato carbonio o vetro, polipropilene e altri tecnopolimeri. Estrusori e camera calda sono pensati per questi materiali, quindi la parte di prova si comporta come il pezzo finale.
Zeus P200
Stampante 3D industriale di grande formato
13.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per condotti, convogliatori e carter interi. Il grande formato evita le sezioni incollate e permette di provare sul banco il componente nella sua dimensione reale, senza dividerlo in parti.
Zeus P80
Stampante 3D industriale compatta
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per supporti, dime e alloggiamenti in PETG e ASA, in un ingombro che entra in un reparto già pieno. È l'industriale compatta con doppio estrusore di serie, adatta alle attrezzature di tutti i giorni.
Listino delle stampanti 3D professionali e industriali a Modena
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Rate da 299 € + IVA al mese: acquisto, noleggio o leasing
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
299 €+ IVA al mese, a partire da*
- Noleggio operativo: canone mensile, senza obbligo di riscatto e senza immobilizzare capitale.
- Leasing o finanziamento con riscatto: per chi decide di acquisire la proprietà della macchina.
- Acquisto a listino, IVA esclusa.
- Stessi servizi: che la macchina sia noleggiata o acquistata, installazione, formazione e assistenza in sede restano garantite con gli stessi standard.
Installazione, formazione e assistenza a Modena
Modena è a 25 minuti dal nostro stabilimento di Reggio Emilia, e per voi questa distanza è un vantaggio. Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo ricambi e filamenti in 24 ore. Gli interventi in sede, entro 48-72 ore, li concordiamo con voi, così il banco non resta fermo. Installazione e formazione le facciamo da voi, con i vostri file CAD.
Consegna e installazione
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formazione sui vostri file
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Assistenza dal costruttore
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e interveniamo in sede entro 48-72 ore. Spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore.
Prima di acquistare a Modena: quattro verifiche per il vostro reparto
Quattro accertamenti evitano che la macchina arrivi e resti ferma per un dettaglio organizzativo: i file, i materiali, le persone e la prova su appuntamento. Li percorriamo insieme prima dell'ordine, partendo dai vostri disegni.
Il file di partenza
Stabilite chi prepara il file per la stampa: il progettista che disegna la parte o il tecnico di banco che la avvia. Il formato STEP conserva le quote del disegno, mentre l'STL descrive solo la superficie. Un modello con superfici chiuse e unità di misura corrette riduce i tentativi falliti. In formazione lavoriamo sui vostri file reali.
I materiali in uso
Elencate i materiali che userete davvero e in quale quantità. Da questo elenco dipende il modello: il nylon con fibre richiede l'hotend a liquido, quello della P120 o della P80 a liquido, mentre ASA, PETG e TPU stanno anche sui modelli ad aria. Le bobine di nylon vanno conservate all'asciutto, quindi preparate un armadio in reparto.
La persona di riferimento
Una macchina rende quando qualcuno la conosce a fondo. Indicate chi la avvia, chi cambia materiale e chi esegue la manutenzione ordinaria. Se il banco prova lavora su più turni, formate due persone: la stampante non dipende così da un solo tecnico e continua anche nei periodi di ferie.
La prova su appuntamento
Prima di acquistare potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate il file STEP di un vostro pezzo e il materiale che userete. Il risultato si confronta con il componente definitivo, sulle quote che contano per il montaggio.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Domande frequenti sulle stampanti 3D a Modena
Le stampanti 3D servono ai reparti sviluppo del motorsport e del biomedicale?
Sì, per staffe di prova, condotti, dime e supporti di taratura. Sono parti che seguono ogni revisione del disegno e si fanno in pochi esemplari. Nel biomedicale producete attrezzature di reparto, non dispositivi medici. Il materiale lo scegliete in base al banco su cui il pezzo lavora.
Con quali materiali lavorano le macchine Zeus?
Con gli estrusori raffreddati ad aria stampate PETG, ASA, ABS e TPU. Con quelli a liquido, presenti sulla Zeus P120 e disponibili anche sulla Zeus P80, si aggiungono polipropilene e nylon caricato carbonio o vetro; la Zeus P120 aggiunge la camera calda più spinta. La 3DIELLE non ha camera calda attiva: per i materiali tecnici scegliete uno dei modelli Zeus.
Le parti stampate reggono calore, urti e vibrazioni?
Dipende dal materiale e dall'orientamento degli strati. Il nylon caricato carbonio mantiene la rigidità sotto carico, l'ASA resiste a sole e calore, il TPU assorbe urti e vibrazioni. Prima di adottare il pezzo definitivo, provate la parte sul banco: è il riscontro che conta.
Quanto costa una stampante 3D industriale per un reparto di Modena?
Nel listino 2026 la 3DIELLE da banco ha il prezzo d'ingresso, da 1.500 € + IVA. La Zeus P80 costa 4.500 €, la Zeus P120 8.500 € e la Zeus P200 13.500 €; la Zeus APS parte da 4.500 € ed è configurata sul vostro ciclo. Su tutti i modelli la rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Se la macchina si blocca nel pieno di una campagna di prove, come si procede?
Chiamateci: il supporto in collegamento è garantito entro 24 ore e risolve molti guasti a distanza. Se serve un tecnico, concordiamo con voi l'intervento in sede, entro 48-72 ore. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, quindi la campagna riprende presto.
Posso far stampare un particolare del mio reparto, prima di prendere una decisione?
Sì, su appuntamento. Portate un file STEP, lo standard con cui i programmi CAD si passano i modelli 3D, e dite quale materiale userete in produzione. I nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa nello stabilimento, davanti a voi: confrontate quote e materiale con il componente definitivo.
Per avere solo alcune parti già finite, senza la macchina, potete mandarci il file: è un servizio separato, con il prezzo in 60 secondi.
Servizio di stampa 3D a ModenaDescriveteci il vostro reparto
Mandateci l'elenco delle parti di prova e delle attrezzature che vi fanno attendere di più, con i materiali previsti e la misura del componente maggiore. Rispondiamo con il modello adatto, il prezzo di listino e la rata.
- Telefono0522 1500207
- Email3dline@3dline.it
- Sede e stabilimentoVia Melissa 19, 42123 Reggio Emilia
- Oraridal lunedi al venerdi, 9:00-18:00