Per laboratori, officine e studi tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Una sagoma che arriva in ritardo ferma il campionario, e una dima fuori misura blocca il montaggio. Ogni attesa del fornitore si somma alle scadenze del reparto. Con una stampante 3D sul banco producete in autonomia attrezzature, forme, ricambi e modelli, qualunque sia il vostro settore. Le stesse macchine lavorano nei laboratori di pelletteria come nelle officine, negli studi tecnici e nei laboratori di analisi.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali a Reggio Emilia. Da lì garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e interveniamo in sede entro 48-72 ore. Installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale sono comprese nella fornitura.
Una stampante 3D industriale serve a ogni reparto tecnico: laboratorio, officina, ufficio tecnico, manutenzione. Il metodo è sempre lo stesso: partite da una misura o da un file CAD (progettazione assistita da computer), scegliete il materiale e avviate la stampa.
Nei reparti che seguiamo tornano quattro lavori. Ognuno chiede un materiale diverso, e dal materiale dipende la macchina.
Stampate sagome di taglio, forme di campionario e maschere di posizionamento con le quote del vostro disegno. Se il modello cambia, correggete il file e ristampate: nessun attrezzaggio da rifare e nessun fornitore da richiamare.
Morsetti, appoggi di collaudo, supporti per la cucitura o per il montaggio: attrezzi che nessun catalogo vende uguali ai vostri. Li adattate all'operazione e li sostituite appena si consumano.
Pomelli, coperchi, ripari e guide di macchine che il fornitore non assiste più. Producete il pezzo dalla misura del campione, con un materiale che regge l'uso quotidiano.
Provate forma, ingombro e presa di un particolare prima di ordinare la serie, quando correggerlo costa ancora poco. Un modello tenuto in mano in riunione vale più di un disegno sullo schermo.
In un laboratorio di pelletteria la stagione parte da un disegno. Il modellista prepara forma e sagome nel CAD, le stampa sul banco e le prova sulla pelle vera. Se una proporzione non convince, corregge il file e stampa di nuovo, senza attendere il fornitore. Il lavoro a mano, che è la parte lunga, comincia prima.
Un laboratorio di restauro segue un ritmo più prudente. Qui la macchina produce l'attrezzo, per esempio un sostegno costruito sulla forma dell'oggetto, con appoggi morbidi dove tocca la superficie. La scelta conservativa rimane a chi risponde dell'opera. Il procedimento vale per ogni reparto tecnico, con pezzi e materiali diversi: cambia il file, non il metodo.
La moda è il tratto più noto dell'area, ma i reparti tecnici sono di molti altri settori. Questi sei esempi mostrano pezzi e materiali di ciascuno e il modello della gamma che gli corrisponde.
Le officine di subfornitura stampano dime di montaggio, maschere di controllo e ripari per le macchine utensili. La Zeus P80 copre la maggior parte di questi attrezzi. Per il nylon caricato carbonio, più rigido, passate alla Zeus P120 o scegliete la P80 con hotend a liquido.
Gli studi di design stampano modelli di studio, campioni di giunzione e prototipi di finiture per valutare forma e proporzioni prima della produzione. La 3DIELLE basta per i pezzi piccoli e aggiunge la fresa CNC per le sagome di prova. Per i modelli grandi serve la Zeus P200.
Chi lavora cartone e imballi usa sagome di piegatura, guide di incollaggio e attrezzi per il cambio di formato, da rifare a ogni nuova scatola. In PETG o ABS li produce la Zeus P80.
Un laboratorio orafo stampa modelli di prova, supporti per la lucidatura e vassoi di posizionamento. Sono attrezzi e modelli, mai i gioielli. La 3DIELLE è la macchina d'ingresso per i pezzi piccoli.
Le imprese di impianti e di serramenti stampano sagome di posa, dime di foratura e staffe per tubazioni e canaline, adattate al singolo lavoro. Per gli elementi più lunghi serve la Zeus P200.
Un istituto tecnico o un laboratorio universitario stampa i progetti degli studenti e le attrezzature delle esercitazioni. La 3DIELLE riunisce stampa, fresatura e incisione su un solo banco, e la formazione usa i file del corso.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: i confini della macchina in un laboratorio
Meglio dirlo prima dell'offerta che dopo il primo pezzo: ecco dove la stampa 3D non basta e che cosa fare al suo posto.
- Cuoio, tessuti e prodotto finito: la macchina produce forme, sagome e attrezzi, non la borsa. Taglio e cucitura rimangono al vostro laboratorio.
- Parti a contatto con un'opera da restaurare: la scelta del materiale spetta a chi risponde dell'opera, non alla macchina e non a noi.
- Superfici levigate senza rifinitura: la stampa a filamento lascia gli strati visibili e chiede carta abrasiva o vernice.
- Accoppiamenti meccanici molto stretti: richiedono una lavorazione per asportazione dopo la stampa.
- Cuscinetti, ingranaggi di precisione e organi sotto carichi elevati: rimangono in metallo.
- Due o tre pezzi l'anno: l'investimento non si ripaga, e ordinarli a un fornitore costa meno. Vi consigliamo di farlo, prima dell'offerta.
Tre criteri decidono la macchina di un laboratorio. Il primo sono i materiali. Per PETG e TPU basta un modello ad aria come la 3DIELLE. Per ABS e ASA sui pezzi larghi serve la camera calda della Zeus P80. Per il nylon caricato servono gli estrusori a liquido, che si trovano sulla Zeus P120 e, come scelta sempre disponibile, anche sulla Zeus P80. Il secondo è la misura del pezzo più grande: confrontatela con i volumi della tabella del listino prima di scegliere. Il terzo sono le ore di lavoro. Una stampa lunga occupa la macchina per una notte, e più persone in coda chiedono un modello più capace.
Il rientro dell'investimento lo calcolate sulle vostre attese, non su medie altrui. Contate quante forme, sagome e attrezzi arrivano ogni stagione dall'esterno e quanti giorni passano fra la richiesta e la prova sul prodotto. Aggiungete le correzioni dopo il primo esemplare: ogni modifica fatta in laboratorio elimina un viaggio di andata e ritorno con il fornitore. Con questi dati confrontate listino e rata. I prezzi di tutti i modelli sono nella pagina dei prezzi.
Esistono casi in cui la macchina non conviene. Se vi servono due o tre pezzi l'anno, l'investimento non si ripaga e produrre altrove costa meno. Le quote molto strette, come un accoppiamento meccanico di precisione, chiedono una lavorazione per asportazione. La superficie stampata mostra gli strati e va rifinita a mano prima di toccare il pellame. Nel restauro la scelta del materiale a contatto con l'opera spetta a chi ne risponde, non alla macchina e non a noi. Ve lo diciamo prima, in fase d'offerta.
Poco spazio e poche persone orientano la scelta più dei dati di targa. Rispondete a tre domande: quanto banco potete dedicare alla macchina, che materiali lavorate e quanto è grande il pezzo più grande. I dati tecnici di ogni modello sono nella tabella del listino.
Stampante 3D professionale da banco
1.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per studi e botteghe con un solo banco: stampa, fresa CNC e incisore laser in una macchina. Produce sagome, dime e forme di campionario. Non ha camera calda attiva, quindi per i materiali tecnici serve un altro modello.
Stampante 3D industriale compatta
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per forme, supporti e ripari in PETG, ASA e ABS, anche di dimensioni importanti. È l'industriale compatta, con doppio estrusore di serie, e occupa il posto di un banco senza trasformare il reparto.
Stampante 3D industriale di grande formato
13.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per modelli di allestimento, forme grandi e attrezzi lunghi che non passano su una macchina da banco. Ha il volume maggiore della gamma e si sceglie quando è la misura del pezzo a decidere.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Da Reggio Emilia raggiungiamo Firenze in poche ore, e ne facciamo un vantaggio: supporto in collegamento garantito entro 24 ore, intervento in sede entro 48-72 ore, ricambi e filamenti spediti in 24 ore. Installazione e formazione le facciamo da voi, con i vostri file CAD e le vostre forme reali.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e interveniamo in sede entro 48-72 ore. Spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore.
Quattro controlli preparano l'arrivo della macchina: il banco, i file, le persone e la prova. Nessuno richiede competenze di stampa, e li affrontiamo insieme a voi, anche in collegamento, prima di definire il modello.
Un laboratorio ha poco spazio, quindi verificate dove la macchina può stare. Serve un piano stabile, lontano dalla polvere di levigatura, con un ripiano asciutto per le bobine di filamento. Le misure esterne del modello scelto ve le confermiamo in offerta: confrontatele con porte e corridoi, e per la 3DIELLE valutate anche il cabinet opzionale.
Una macchina lavora bene quando i file arrivano già pronti. Stabilite chi disegna forme e sagome nel CAD e in che formato le esporta: STEP e STL vanno bene entrambi. Se oggi le forme esistono solo in cartone o in gesso, qualcuno dovrà ridisegnarle una volta. Archiviate ogni versione con la stagione di riferimento.
Indicate una persona di riferimento e un sostituto, perché un'assenza non fermi il campionario. Formiamo il personale sui vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale e manutenzione ordinaria. Se qualcosa non torna, il supporto in collegamento risponde entro 24 ore.
Portate a Reggio Emilia, su appuntamento, il file STEP di una forma o di una dima già in uso. I nostri ingegneri stampano il pezzo mentre osservate, con il materiale che pensate di impiegare. Così confrontate superficie e rifinitura con quelle attuali prima di decidere. Conviene portare più file nella stessa visita.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Sì, per forme e sagome di campionario e per le dime che posizionano fibbie e minuteria. Usate PETG o ABS per i pezzi che rifinite a mano, nylon caricato per quelli che devono durare più stagioni. Cuoio e tessuti non rientrano nei materiali: la macchina produce l'attrezzo, non il prodotto finito.
Basta per sagome, dime, supporti e piccole lavorazioni, e riunisce stampa, fresatura CNC e incisione laser sullo stesso banco. Non ha camera calda attiva, quindi ABS, ASA e nylon caricati sui pezzi grandi tendono a deformarsi. In quel caso consigliamo la Zeus P80 o la Zeus P120, secondo il materiale.
Sì, con il materiale giusto: il PETG resiste ai detergenti industriali, il nylon all'usura, l'ASA al sole e ai raggi UV, il TPU smorza le vibrazioni. Indicateci temperatura e carico del pezzo e proponiamo il materiale. Per le parti a contatto con un'opera d'arte decide chi ne risponde.
Il listino 2026 parte da 1.500 € + IVA con la 3DIELLE da banco, fresa e laser inclusi. La Zeus P80 costa 4.500 €, la Zeus P120 8.500 € e la Zeus P200 13.500 €, mentre la Zeus APS parte da 4.500 € e si configura su misura. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Chiamateci: il supporto in collegamento è garantito entro 24 ore e risolve a distanza molti problemi di impostazione. Se serve un tecnico, l'intervento in sede avviene entro 48-72 ore. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia e li spediamo in 24 ore.
Sì, su appuntamento. Portate il file STEP, cioè il formato di scambio dei modelli 3D, di una forma o di una dima già in uso. I nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa a Reggio Emilia, davanti a voi, e confrontate materiale e finitura con quelli attuali.
Se vi servono soltanto le forme già prodotte, senza la macchina, il nostro servizio di produzione su file ha una pagina separata, con il prezzo in 60 secondi.
Servizio di stampa 3D a FirenzeScriveteci quali attrezzi, forme e modelli arrivano oggi dall'esterno, con quali materiali e di quali dimensioni. Rispondiamo con il modello adatto e con l'offerta completa di prezzo e rata.