Per cantieri e laboratori tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Quando manca una maschera o un ricambio arriva in ritardo, l'allestimento si ferma come per un guasto: il reparto aspetta e la data di consegna scivola in avanti. Con una stampante 3D in reparto realizzate da soli maschere, dime, ricambi e prototipi, secondo il vostro disegno. Le stesse macchine servono a un cantiere di riparazione, a un laboratorio di restauro, a uno stabilimento alimentare e a un ufficio tecnico.
Siamo costruttori: nel nostro stabilimento di Reggio Emilia progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali da oltre dieci anni. Anche a Palermo il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e i ricambi partono da noi in 24 ore. L'assistenza in sede è programmata in tutta Italia: il giorno dell'intervento lo fissiamo insieme a voi. Nel prezzo della fornitura rientrano installazione, messa in servizio e formazione degli operatori.
In ogni reparto tecnico ci sono pezzi che fermano il lavoro più di quanto costino: una maschera da rifare, un coperchio da sostituire, un supporto da adattare. Una stampante 3D industriale li produce in sede: partite da una misura, da un campione o da un file CAD, il modello 3D del pezzo.
Questi lavori ritornano in ogni comparto. A cambiare sono materiale e misura, e con loro la macchina adatta.
Per forare, posizionare e allineare servono maschere, sagome e dime che rispettano le quote del vostro disegno. Se il disegno cambia, correggete il file e ristampate in poche ore di macchina, senza rivolgervi a un laboratorio esterno.
Manopole, boccole, supporti e coperchi che il fornitore consegna dopo settimane o non produce più. Rilevate il pezzo o recuperate il disegno, stampate il numero di copie che serve e conservatele a magazzino.
Carter, tappi, protezioni per quadri e per macchine, coperture di aperture e passacavi. L'ASA regge sole e pioggia, il PETG i detergenti industriali. Per gli ambienti salmastri provate sempre il materiale sul vostro caso.
Un modello in scala reale per verificare ingombro, presa e accessibilità: lo correggete subito, prima di ordinare il pezzo definitivo. Per un laboratorio di restauro è anche un modello di studio.
In un cantiere di riparazione navale ogni nave rimane ferma per un periodo stabilito, e i lavori di allestimento devono chiudersi entro quella data. Il capo reparto misura sul posto il supporto, il coperchio o la cornice che non coincide più con il disegno, e lo ricostruisce nel file. La macchina, vicina al banco, stampa mentre il personale lavora altrove. Il mattino dopo provate il pezzo a bordo: se la quota è sbagliata, correggete il file e ristampate.
La stessa macchina produce maschere di foratura per canaline e passacavi, protezioni provvisorie per le aperture e sagome per tagliare i pannelli. Il materiale dipende dal punto di montaggio: ASA per le parti esposte, PETG per quelle lavate, nylon dove il pezzo scorre. Prima del montaggio provate la compatibilità del materiale con l'acqua di mare e con i fluidi di bordo. Cambiando pezzo e materiale, il procedimento rimane identico in qualsiasi reparto tecnico.
I cantieri sono solo una parte dei reparti che usano la stampa 3D. Sei esempi mostrano che cosa stampa ciascun settore e quale modello della gamma gli corrisponde, con la stessa assistenza per tutti.
Le officine producono maschere di foratura, protezioni di macchina e guide per linee automatiche. La maggior parte dei pezzi la produce la Zeus P80; il nylon caricato lo lavora la Zeus P120, o la P80 se monta l'hotend a liquido.
Le imprese che montano impianti e finiture producono sagome di posa, dime per forare e protezioni per i quadri, su misura di ogni intervento. La Zeus P200 serve quando il pezzo lungo deve uscire intero; per tutto il resto basta la Zeus P80.
Studi e laboratori di arredo verificano giunti, cerniere e proporzioni con modelli di prova. Per i pezzi piccoli la 3DIELLE è il modello d'ingresso: oltre alla stampa offre la fresatura CNC e l'incisione laser.
Strutture ricettive e stabilimenti balneari mantengono arredi, targhe e coperture esposti al sole. Con la Zeus P80 producete in ASA ricambi di arredo, supporti per segnaletica e protezioni, da rifare quando si consumano.
Chi gestisce impianti fotovoltaici, cabine e reti stampa coperture, targhe di segnalazione e attrezzi di smontaggio. Per le coperture esposte l'ASA della Zeus P80 è sufficiente; per quelle molto lunghe scegliete la Zeus P200.
Istituti tecnici e laboratori universitari stampano modelli didattici, supporti per esperimenti e alloggiamenti di strumenti, un pezzo alla volta. I progetti piccoli li copre la 3DIELLE; se servono materiali tecnici passate alla Zeus P120.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove metallo e approvazioni dell'ente vengono prima della stampa 3D
Alcune parti non si fanno con la stampa 3D: preferiamo dirvelo ora, indicando l'alternativa, piuttosto che al primo pezzo.
- Parti da cui dipende la sicurezza di una nave o di un impianto: seguono approvazioni proprie. Il pezzo lo produce la macchina; l'autorizzazione a montarlo la dà il vostro responsabile tecnico.
- Parti in metallo: rimangono a fusione o a lavorazione meccanica.
- Organi meccanici di precisione e parti sempre sotto carico: rimangono in metallo.
- Elementi che toccano alimenti oppure un'opera da restaurare: l'idoneità del materiale dipende dal fornitore e da chi risponde del prodotto o dell'opera. La verificate prima di produrre.
- Accoppiamenti molto stretti: dopo la stampa passano alla macchina utensile per la rifinitura.
- Un ricambio che serve una volta soltanto: per un solo esemplare l'ordine a un fornitore può costare meno tempo che disegnarlo e stamparlo. Una prova su appuntamento con il vostro file STEP dice se il pezzo conviene in reparto.
Tre misure guidano la scelta. La prima è il formato: prendete il pezzo più lungo che producete, per esempio una copertura o una sagoma, e confrontatelo con i volumi della tabella del listino. Se lo volete intero, serve la Zeus P200. La seconda è il materiale che l'ambiente richiede. La Zeus P80 ad aria lavora PETG, ABS e ASA; per nylon caricato e policarbonato passate alla Zeus P120 oppure alla P80 con hotend a liquido. La terza è il carico di lavoro. Per prove e ricambi occasionali basta un modello compatto o da banco; per un uso quotidiano conviene una macchina con camera calda.
Per valutare il rientro cominciate dagli ordini esterni e dalle attese che oggi pesano sul reparto. Un lavoro che deve chiudersi entro una data non può dipendere da un fornitore in ritardo, e un attrezzo ordinato fuori richiede il tempo della consegna. Annotate gli ordini dell'ultimo anno per pezzi che hanno rallentato un lavoro, con il costo di ciascuno e il trasporto. Confrontate poi listino e rata con quelle cifre: solo i vostri numeri dicono quando l'investimento rientra. Per il listino completo del 2026 consultate la pagina dedicata ai prezzi.
Una macchina seguita a distanza dal costruttore chiede organizzazione interna: un referente che la segua, un sostituto e una scorta di materiali. La produzione continua non presidiata, con cambio piano automatico, è solo della Zeus APS: le altre macchine hanno il piano da cambiare a mano. L'acquisto non conviene per pochi pezzi l'anno, per metalli, per tolleranze molto strette o per parti che richiedono l'approvazione di un ente. Ve lo diciamo prima dell'offerta. Una prova su appuntamento chiarisce quali pezzi conviene produrre in reparto.
Partite da tre misure del vostro lavoro: il pezzo più lungo da produrre, il materiale richiesto dall'ambiente di montaggio e le ore di stampa di una settimana normale. Volumi, temperature e camere di ogni modello sono nella tabella del listino.
Stampante 3D industriale di grande formato
13.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per i pezzi lunghi che non volete dividere: pannelli di ispezione, sagome di taglio, carter di macchina. Lavora un volume ampio e chiede spazio dedicato nel reparto: ne parliamo con voi prima dell'installazione, con la pianta del locale.
Stampante 3D industriale compatta
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per maschere, supporti e ricambi di ogni giorno in PETG, ASA e ABS, in un ufficio tecnico o in un angolo d'officina. Industriale ma compatta, monta il doppio estrusore di serie. Con l'hotend a liquido, sempre disponibile, arrivate ai materiali di P120 e P200, nylon caricato compreso.
Stampante 3D professionale da banco
1.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per modelli di studio, supporti piccoli e prove di forma: su un solo banco convivono stampa, fresatura CNC e incisione laser. Manca la camera calda attiva, quindi per materiali tecnici e pezzi grandi vi indichiamo un'altra macchina.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Il supporto in collegamento risponde entro 24 ore: molti problemi di impostazione si chiariscono a distanza, con una chiamata e qualche foto del pezzo. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore e viaggiano con corrieri convenzionati; tenete a scorta i consumabili di uso corrente. L'assistenza in sede è programmata in tutta Italia: fissiamo il giorno insieme al vostro reparto, senza promettere tempi fissi. Per installazione e formazione raggiungiamo il vostro reparto e lavoriamo sui file CAD dei vostri pezzi.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore. Gli interventi in sede li programmiamo con voi, nei giorni più comodi per il reparto.
Prima dell'arrivo della macchina conviene fare quattro controlli: il locale, il rilievo dei pezzi, i materiali e il calendario dei lavori. Li svolgete prima dell'offerta, con la persona che seguirà la macchina ogni giorno.
Scegliete un punto asciutto e riparato, lontano da getti d'acqua, polveri di lavorazione e vapori di vernice, con un piano stabile per la macchina e un ripiano per le bobine. Segnalateci la distanza dalla presa di corrente e i passaggi da attraversare con la macchina: li controlliamo prima della consegna.
Un pezzo misurato a bordo o sul banco diventa un file con un calibro e un modello in formato STEP. Chi lo disegna ha bisogno di tempo e di pratica: può essere un tecnico dell'ufficio o un collaboratore esterno. Durante la formazione vi mostriamo come orientare il pezzo e come impostare i supporti, lavorando sui vostri modelli.
Elencateci ambiente, carichi e sostanze con cui i pezzi vengono a contatto: da questi dati dipende il materiale, PETG, ASA, polipropilene o nylon. Per le parti che toccano alimenti o opere d'arte la scheda di idoneità la chiedete al produttore del materiale: noi non possiamo raccoglierla al posto vostro.
Programmate installazione e formazione in una settimana tranquilla, quando il reparto può permettersi qualche ora di pausa. Nominate una persona di riferimento e un sostituto: sono loro a ricevere le indicazioni a distanza e a documentare un problema con foto e file. Così molti problemi si chiudono in collegamento, prima che sia necessaria una visita.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Sì, per le parti non strutturali: supporti, coperchi, cornici, protezioni, maschere di foratura e attrezzi di bordo. Il materiale dipende dal punto di montaggio e dall'esposizione. Per le parti da cui dipende la sicurezza in navigazione valgono le approvazioni dell'ente competente: le valuta il vostro responsabile tecnico, noi produciamo il pezzo.
Sì, per attrezzi, supporti e modelli di studio, non per le parti che toccano l'opera o il prodotto. In un laboratorio di restauro la macchina produce l'attrezzo di sostegno, mentre le scelte sull'opera spettano a chi ne risponde. Per gli alimenti chiedete al fornitore del materiale se è idoneo al contatto: dipende dal composto, non dalla macchina.
Contro sole e pioggia funziona l'ASA, stabile ai raggi UV; per i detergenti industriali il PETG; per solventi e acidi il polipropilene. Per la salsedine i dati di scheda non bastano: provate un pezzo sul vostro componente prima di montare la serie. Indicateci esposizione e carico, e vi proponiamo il materiale.
L'ingresso in gamma è la 3DIELLE da banco, a 1.500 €. Salendo di prestazioni trovate la Zeus P80 da 4.500 €, la Zeus P120 a 8.500 € e la Zeus P200 a 13.500 €. La Zeus APS parte da 4.500 € e si configura su misura. Le cifre sono IVA esclusa. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Scriveteci o chiamateci: il supporto in collegamento vi risponde entro 24 ore e vi guida nella diagnosi. Se serve una visita, l'assistenza in sede è programmata in tutta Italia: concordiamo il giorno con il vostro reparto, senza promettere tempi fissi. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, con corrieri convenzionati.
Sì, su appuntamento a Reggio Emilia. Basta il file STEP di un vostro pezzo, il formato neutro che ogni programma CAD sa leggere. Davanti a voi i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa, e confrontate subito materiale e quote. Una visita sola basta per più prove, se portate i file di una maschera, di un ricambio e di una copertura.
Se vi servono subito alcuni pezzi già prodotti, potete inviarci i file: è un servizio separato, con il prezzo in 60 secondi e spedizione da Reggio Emilia.
Servizio di stampa 3D a PalermoScrivete quale pezzo vi manca, in che materiale lo volete e quali dimensioni ha il pezzo maggiore. Con questi dati prepariamo un'offerta con il modello adatto, il prezzo e la rata, e un piano di formazione e assistenza concordato con il vostro reparto.