Per rubinetterie, impianti chimici e officine · Costruttore a Reggio Emilia
Una dima che manca ferma il montaggio, e ogni variante nuova di prodotto ne chiede una diversa. Con una stampante 3D nel reparto producete in sede dime, maschere, protezioni e ricambi, qualunque sia il vostro settore. Le stesse stampanti lavorano nelle officine, nelle linee di assemblaggio, nelle manutenzioni e negli uffici tecnici.
Costruiamo da oltre dieci anni stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali, nel nostro stabilimento di Reggio Emilia. La fornitura comprende installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale. Dalla nostra sede garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo i ricambi in 24 ore.
Ogni reparto tecnico ha pezzi che costano più in attesa che in materiale: una dima per una variante nuova, una protezione rotta, un supporto di collaudo da rifare. Una stampante 3D industriale li produce nel reparto, con le quote del vostro disegno, e li ripete quando servono.
Quattro famiglie di pezzi ricorrono nei reparti più diversi. Ognuna chiede un materiale diverso e quindi una stampante adatta.
Sagome che tengono il pezzo nella posizione giusta durante il montaggio. Le disegnate sulle quote del prodotto e le ristampate a ogni variante, senza ordinare una nuova lavorazione. In una rubinetteria sono le dime per corpi, cartucce e attacchi.
Supporti che bloccano il pezzo durante le verifiche dimensionali e le prove di tenuta. Li provate sul banco, li correggete nel file e li ristampate prima del lotto successivo.
Serbatoi tecnici, coperture e supporti per luoghi con detergenti, solventi o acidi. PETG e polipropilene reggono questi ambienti. La compatibilità con un prodotto preciso la verificate prima con il fornitore del materiale.
Il TPU, flessibile, protegge le superfici finite durante il montaggio e ammortizza gli appoggi delle attrezzature. Non sostituisce le guarnizioni di tenuta del prodotto.
Una rubinetteria monta lo stesso prodotto in molte varianti: finiture, attacchi e cartucce diverse. Ogni codice nuovo chiede una dima di posizionamento e una maschera di collaudo. Il tecnico di processo disegna l'attrezzatura, esporta il file STEP e la stampa in reparto. Il montatore la prova sulla postazione e segnala dove stringe o ostacola il gesto. Voi correggete il file e ristampate: la dima giusta è pronta prima della prima partita.
Nelle aziende chimiche la scena cambia, il metodo resta. La manutenzione sostituisce protezioni, supporti e piccoli ricambi esposti a solventi e acidi: sceglie il polipropilene, verifica la compatibilità con il fornitore e stampa il pezzo. La stampante lavora in un locale protetto, e i pezzi finiti vanno in impianto. Lo stesso schema regge in ogni reparto tecnico, qualunque sia il prodotto.
Rubinetteria e chimica sono il tratto più riconoscibile del territorio, ma la tecnologia serve a ogni reparto tecnico. Sei esempi descrivono usi frequenti negli altri comparti, ciascuno con il modello della gamma che gli corrisponde.
Un centro di distribuzione stampa supporti per lettori di codici, protezioni per i bordi delle scaffalature e sagome di prelievo. I pezzi cambiano con la merce e ripartono da un file. Per questi usi bastano la Zeus P80, con doppio estrusore di serie, oppure la 3DIELLE per i pezzi piccoli.
Le aziende tessili hanno bisogno di guidafili, supporti per rocche e ricambi di telai, in pezzi piccoli e poco ricorrenti. Il nylon PA12 resiste all'abrasione del filo e si lavora con la Zeus P120 o con la P80 a liquido. Per i supporti leggeri bastano PETG e Zeus P80.
Un costruttore di impianti automatici stampa organi di presa, staffe per sensori e carter di protezione per le unità in prova. Il nylon carbonio, rigido, va lavorato con la Zeus P120 oppure con la P80 con hotend a liquido. La Zeus P80 basta per i prototipi in ABS e PETG.
Chi stampa o lavora la gomma usa dime di rifilatura, supporti per il controllo dei pezzi appena formati e protezioni per gli stampi. Sono attrezzature che cambiano a ogni articolo. La Zeus P80 le produce in PETG e ABS, la Zeus APS le ripete su più postazioni.
Chi assembla quadri e schede stampa canaline, supporti per morsetti e alloggiamenti di prova. Per gli alloggiamenti isolanti conviene il nylon caricato vetro sulla Zeus P120, o sulla P80 con hotend a liquido; per i prototipi leggeri bastano PETG e la 3DIELLE.
Istituti tecnici e laboratori universitari stampano supporti per provini, modelli didattici e dime di allineamento: pezzi che cambiano a ogni esercitazione. La Zeus P80 è la soluzione più semplice quando più persone devono imparare sulla stessa stampante.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove serve ancora il metallo o un altro fornitore
Le stampanti in listino lavorano polimeri. Vi diciamo prima dell'offerta che cosa non producono, e a chi rivolgervi in quei casi.
- Corpi in ottone, acciaio o altri metalli: le stampanti in listino lavorano polimeri. Corpi valvola, raccordi e parti sotto pressione restano alla fusione e alla lavorazione meccanica.
- Guarnizioni di tenuta e componenti in pressione: non li stampiamo. Il TPU serve per tamponi e sedi di attrezzatura, non per chiudere un circuito.
- Filetti e superfici di tenuta di precisione: dopo la stampa chiedono una rifinitura meccanica.
- Parti a contatto con acqua potabile o alimenti: la conformità dipende dal materiale e dal suo fornitore, non dalla stampante. La verificate prima di produrre.
- Resistenza a un solvente preciso: cambia con concentrazione e temperatura. Non la dichiariamo in automatico: la confermate con il fornitore del materiale prima di montare la parte.
- Un'attrezzatura che serve una volta sola: a volte ordinarla a un fornitore è più rapido che disegnarla. Una prova con il vostro file STEP a Reggio Emilia mostra dove conviene produrre e dove ordinare.
Tre criteri decidono la stampante. Il primo è il materiale: dime e maschere in ABS, ASA e PETG lavorano bene sulla Zeus P80. Polipropilene e nylon caricato passano dalla Zeus P120, con camera calda ed estrusori dedicati, o dalla Zeus P80 con hotend a liquido. Il secondo è l'ingombro del pezzo più grande: confrontate le sue misure con i volumi di stampa nella tabella del listino, lasciando un po' di margine. Il terzo sono i turni di lavoro. Per prove a orari sparsi basta un modello compatto, mentre una linea che consuma attrezzature ogni giorno premia una stampante pensata per lavorare a lungo.
Il rientro dell'investimento parte dalle vostre attese. Elencate le dime, le maschere e i ricambi ordinati all'esterno nell'ultimo anno, con i giorni di consegna e le partite rimaste ferme per un pezzo mancante. Confrontate questi dati con il listino e con la rata, senza medie altrui: la durata del ritorno dipende dai vostri volumi. Un reparto che cambia variante ogni settimana ha un motivo concreto per produrre in sede, mentre uno che ordina due attrezzature l'anno può restare con il fornitore. Le cifre di ogni modello sono nella pagina dei prezzi.
Un limite va detto con chiarezza: la stampante produce attrezzature e parti di contorno, non il prodotto finito. Una dima non sostituisce una guarnizione di tenuta né un componente in pressione. Le superfici di tenuta e i filetti di precisione chiedono ancora la lavorazione meccanica. Se il pezzo finito tocca acqua potabile o alimenti, la conformità dei materiali spetta a chi costruisce il prodotto, non alla stampante. Anche i solventi più aggressivi vanno verificati con il fornitore del materiale, perché contano concentrazione e temperatura.
Partite da tre dati del vostro reparto: i materiali che servono, la misura del pezzo più grande e le ore di lavoro quotidiane. Le specifiche complete di ogni modello stanno nella tabella del listino.
Stampante 3D industriale a camera calda
8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per protezioni, supporti e ricambi che devono reggere solventi, calore e carico: polipropilene, nylon caricato carbonio o vetro. Camera riscaldata ed estrusori raffreddati a liquido servono proprio ai tecnopolimeri: è la stampante per le parti esposte a prodotti aggressivi.
Stampante 3D industriale compatta
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per dime, maschere di collaudo e prototipi in ABS, ASA e PETG, accanto alla postazione di montaggio o in ufficio tecnico. Compatta e industriale, con due estrusori di serie, copre buona parte delle attrezzature di un reparto.
Stampante 3D a ciclo continuo (Automatic Pallet System)
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per ripetere la stessa dima su più postazioni, anche fuori orario. Il cambio piano automatico avvia un lotto e lo porta a termine senza presidio. Si configura su misura sul vostro reparto, quindi il prezzo finale dipende dalla configurazione.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Il supporto in collegamento risponde entro 24 ore: un tecnico si collega alla stampante, guida chi la usa e risolve da remoto molti problemi. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, anche per Novara. Per gli interventi in sede fissiamo con voi una data lontana dai turni di maggior carico. Formazione e installazione avvengono nel vostro reparto, sui vostri file CAD, cioè i modelli 3D di progetto.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore. Gli interventi in sede li programmiamo con voi, nei giorni più comodi per il reparto.
L'arrivo della stampante si prepara con quattro controlli: il posto in cui lavora, l'organizzazione dei file per le varianti, i prodotti che toccano i pezzi e la persona di riferimento.
Collocate la stampante vicino a chi usa le dime, non in un magazzino lontano: il tecnico prova l'attrezzatura sulla postazione e la corregge senza spostamenti. Se l'ambiente ha vapori o polveri, scegliete un locale riparato. Descrivetecelo prima dell'installazione, con una foto e la distanza dalla presa di corrente.
Se i prodotti differiscono per misura e finitura, organizzate le dime in una famiglia di file: un modello base e le quote che cambiano per ogni codice. Stabilite chi la mantiene aggiornata e dove la conservate. In formazione impostiamo il metodo sui vostri file STEP, così ogni variante nuova parte da un modello già provato.
Raccogliete l'elenco di detergenti, solventi e acidi che arrivano a contatto con le parti, con concentrazione e temperatura. Con questi dati scegliamo con voi fra PETG, polipropilene e nylon. Chiedete al fornitore del materiale la conferma di compatibilità e conservate le schede tecniche insieme al registro delle dime.
Indicate una persona di riferimento che segua le richieste e tenga il registro delle versioni delle dime. Riceve le istruzioni a distanza e descrive un guasto con foto e file, così il supporto parte da dati chiari. Fissate installazione e formazione fuori dai periodi di maggior carico.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Serve soprattutto per le attrezzature, che cambiano più spesso del prodotto: dime di posizionamento, maschere di collaudo e supporti di serraggio. Ogni codice nuovo parte da un file già provato, con le quote che cambiano. Il prodotto finito resta lavorato come sempre: la stampante produce l'attrezzatura, non il corpo del rubinetto.
Dime e maschere di montaggio, supporti di collaudo, protezioni, guide e ricambi di usura, più i prototipi da provare sul banco. Sono pezzi che servono in poche copie, con le vostre quote, e che cambiano a ogni revisione. Cambiano materiale e modello di stampante, non il metodo di lavoro.
Dipende dal materiale: il PETG resiste ai detergenti industriali, il polipropilene anche a solventi e acidi, l'ASA alle intemperie. La resistenza a un prodotto preciso cambia con concentrazione e temperatura. La verificate con il fornitore del materiale: noi non la dichiariamo in automatico.
Si parte da 1.500 € + IVA con la 3DIELLE da banco, a listino 2026. Salendo di capacità, la Zeus P80 costa 4.500 €, la Zeus P120 8.500 € e la Zeus P200 13.500 €. La Zeus APS si configura su misura e parte da 4.500 €. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Chiamateci: il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve da remoto molti guasti. Se serve un tecnico, programmiamo con voi la data dell'intervento in sede, senza promettere tempi fissi. Nel frattempo ricambi e filamenti viaggiano da Reggio Emilia in 24 ore.
Sì, su appuntamento nello stabilimento di Reggio Emilia. Portate il file STEP di una dima o di un pezzo: i nostri ingegneri lo stampano davanti a voi con un benchmark, e insieme valutate materiale, quote e tempi. STEP è il formato neutro che scambia i modelli 3D fra programmi diversi.
Vi servono solo alcune attrezzature già finite, senza una stampante in reparto? Affidateci i file: è un servizio a parte, con il prezzo in 60 secondi.
Servizio di stampa 3D a NovaraElencateci le dime, le maschere e i ricambi che oggi ordinate fuori, con i materiali richiesti e la misura del pezzo più grande. Torniamo da voi con il modello adatto e un'offerta completa di prezzo e rata.