Per officine del marmo, cantine e uffici tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Una dima che arriva dal fornitore dopo l'inizio della commessa costringe il reparto a rallentare o a lavorare senza riscontro. Con una stampante 3D in sede producete dime, appoggi, ricambi e modelli quando il disegno cambia. Le stesse macchine servono a un'officina come a una cantina, a un ufficio tecnico o a un reparto di manutenzione.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali a Reggio Emilia. Da lì raggiungiamo Verona con interventi in sede entro 48-72 ore e con supporto in collegamento entro 24 ore. Installazione, messa in servizio e formazione del personale sono comprese nella fornitura.
Una stampante 3D industriale serve dove la commessa cambia e il pezzo di servizio deve cambiare con lei. Officina, manutenzione, collaudo e ufficio tecnico partono da una misura o da un disegno, scelgono il materiale e stampano.
Quattro impieghi tornano ovunque. Cambia l'ambiente in cui il pezzo lavora, e con l'ambiente cambia il materiale.
Dime di foratura, sagome di riscontro e battute di posizionamento ripetono la posizione di fori e profili commessa dopo commessa. Le rifate quando il disegno cambia, e le stampate intere, senza giunzioni da incollare, se il formato della macchina lo consente.
Appoggi e inserti di presa in TPU, un materiale flessibile, tengono un pezzo lucido o delicato senza segnarlo e smorzano le vibrazioni durante la lavorazione.
Distanziali, guide, boccole e carterature per le linee che non possono aspettare il fornitore. In PETG o polipropilene reggono lavaggi e detergenti, e li ristampate quando si usurano.
Staffe e supporti per collaudare apparecchi, con la temperatura di esercizio dichiarata prima di scegliere il materiale. L'ASA tollera calore e raggi UV, mentre il nylon caricato carbonio serve alle parti rigide.
Nella lavorazione del marmo ogni commessa porta una lastra diversa. Servono dime di foratura, sagome di riscontro e appoggi che lavorano su un materiale pesante, abrasivo e quasi sempre bagnato. Il progettista aggiorna il modello della dima, esporta il file e l'operatore avvia la stampa prima dell'inizio del turno. Alla sera la dima è sul banco: la provate sulla lastra e, se una quota non torna, correggete il file senza ricorrere a un fornitore.
Nei giorni seguenti la stessa macchina produce altro: un distanziale per una linea, un supporto per un collaudo termico. La dima usata su molte lastre consuma la sede del foro, quindi la boccola di guida rimane in metallo e il polimero la ospita. Per i pezzi lunghi serve la macchina di maggior volume, per le serie ripetute quella a cambio piano automatico: la scelta si rifà a ogni file.
L'area ospita anche aziende lontane dal marmo e dalle cantine. In molte la stampante 3D entra in reparto per lo stesso motivo: i pezzi di servizio cambiano a ogni commessa, e produrli in sede evita le attese. Ecco sei settori e la macchina più adatta a ciascuno.
Staffe per sensori, guide per nastri trasportatori e carter di protezione per impianti automatici, in nylon caricato carbonio o vetro. Questi materiali chiedono estrusori a liquido: la Zeus P120 li affianca alla camera calda, e la Zeus P80 li offre con l'hotend a liquido. Per i prototipi in PETG o ABS bastano le macchine ad aria.
Distanziali, sagome di appoggio e vassoi di controllo per magazzini e linee di confezionamento. Li stampate in PETG o polipropilene e ripetete i lotti con la Zeus APS, che cambia il piano da sola e lavora a reparto chiuso.
Prototipi di complementi d'arredo, maniglieria e supporti di esposizione. Un elemento grande, come il fianco di una libreria in scala reale, nasce intero sulla Zeus P200. Per i dettagli piccoli basta la 3DIELLE.
Un'azienda di impianti produce sagome di foratura, supporti per tubazioni e protezioni per quadri. I cantieri chiedono materiali resistenti a polvere e agenti atmosferici: l'ASA e il nylon caricato si lavorano entrambi con la Zeus P120, e il nylon caricato anche con la P80 a liquido.
Lettere, supporti e profili per esposizioni e spazi di accoglienza escono dal reparto e si assemblano senza attendere il fornitore. La 3DIELLE incide anche targhette con il laser, sulla stessa macchina che stampa.
Scuole tecniche e laboratori universitari stampano modelli, supporti per esperimenti e parti di dimostratori. La Zeus P80, con doppio estrusore, permette di provare più materiali. La formazione si svolge sui file del laboratorio.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove una dima in polimero non basta
Meglio saperlo prima dell'offerta: ecco dove la stampa 3D non sostituisce il metallo o la lavorazione meccanica.
- Dime che sostengono da sole il peso di una lastra: restano in metallo. Il polimero fa da riscontro e da posizionamento.
- Boccole di guida sulle dime molto usate: la sede del foro si consuma, quindi la boccola è in metallo e il polimero la ospita.
- Parti termiche oltre i limiti del polimero: se la temperatura di esercizio supera quella del materiale, il particolare si fa in metallo. Ve lo diciamo prima dell'ordine.
- Sedi di cuscinetti e tolleranze molto strette: richiedono una lavorazione meccanica dopo la stampa.
- Parti a contatto con il vino o con alimenti: la conformità dipende dal materiale e dal suo fornitore, non dalla macchina. La verificate prima di produrre.
- Un ricambio che serve una volta sola: a volte ordinarlo a un fornitore è più rapido che disegnarlo.
Tre criteri decidono la macchina. Il primo è l'ambiente in cui lavora il pezzo: acqua, detergenti e polvere indicano polipropilene o PETG. Calore e carico indicano nylon caricato e ASA, che trovano la camera calda sulla Zeus P120 e, per il caricato, anche l'hotend a liquido della Zeus P80. Il secondo è la lunghezza del pezzo maggiore: se la dima deve nascere intera, la Zeus P200 è la macchina di grande formato. Il terzo sono le stagioni di lavoro: nei periodi di punta il cambio piano automatico della Zeus APS continua a produrre anche a reparto chiuso.
Il rientro si ragiona sulle attese che il reparto subisce oggi. Una dima per una nuova commessa ordinata a un'officina esterna rallenta la lavorazione finché non arriva, e lo stesso vale per un distanziale che ferma una linea. Con la macchina in sede il pezzo nasce dove serve e il fermo si riduce al tempo di stampa. Mettete in fila gli ordini esterni degli ultimi mesi e confrontateli con listino e rata: la pagina dei prezzi riporta tutti i modelli.
Alcuni casi restano fuori. Una dima di foratura usata su molte lastre consuma la sede del foro, quindi la boccola di guida si prevede in metallo e il polimero la ospita. Le sedi di cuscinetti e le altre tolleranze molto strette chiedono una lavorazione meccanica. Un ricambio che serve una volta ogni molti anni conviene ordinarlo fuori. Per gli apparecchi termici, le certificazioni dell'apparecchio finito spettano a chi lo mette in commercio e non dipendono dalla stampante.
Tre domande orientano la scelta: quanto è lunga la dima da produrre intera, in quale ambiente lavora il pezzo e quante copie servono nello stesso turno. Le caratteristiche di ogni modello stanno nella tabella del listino.
Stampante 3D industriale di grande formato
13.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per dime e sagome lunghe stampate in un solo pezzo, senza giunzioni da incollare. È la macchina di grande formato: può montare più estrusori o lavorare a pellet, e regge i materiali tecnici anche su pezzi di grandi dimensioni.
Stampante 3D industriale a camera calda
8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per attrezzature che rimangono in reparto tra acqua, detergenti e calore: nylon caricato carbonio o vetro, ASA, polipropilene. Ha la camera calda e gli estrusori pensati per i tecnopolimeri.
Stampante 3D a ciclo continuo (Automatic Pallet System)
da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per le serie ripetute di distanziali e sagome di cambio formato. Il cambio piano automatico lavora anche a reparto chiuso, senza presidio, e la macchina si configura su misura insieme a voi.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Raggiungiamo Verona con interventi in sede entro 48-72 ore, da concordare con il reparto. Il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve a distanza molti guasti, mentre i ricambi partono da Reggio Emilia in 24 ore. Installazione e formazione le svolgiamo da voi, sui file CAD, cioè i modelli 3D di progetto, del vostro reparto.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e interveniamo in sede entro 48-72 ore. Spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore.
Quattro verifiche, da fare con noi prima dell'ordine, riguardano il locale, i filamenti, i file e le persone.
La polvere abrasiva delle lastre e gli spruzzi d'acqua dei lavaggi fanno male all'elettronica e al filamento. Collocate la macchina in un'area asciutta, separata dalla zona di taglio e dalle linee bagnate, con un piano stabile e una presa dedicata. Indicateci il punto scelto: installazione e messa in servizio si svolgono lì.
Il nylon assorbe umidità dall'aria, e una cantina è un ambiente umido per sua natura. Prevedete un contenitore chiuso per i rocchetti già aperti e un armadio asciutto per i materiali che usate di rado. Un'etichetta con materiale e data di apertura evita errori nei cambi di commessa.
Il disegno della commessa arriva spesso dal committente o da un progettista esterno. Stabilite chi lo converte in file STEP o STL e chi modifica la dima. Per un ricambio il file può nascere dal pezzo rotto, misurato in reparto. Un solo responsabile dei file evita versioni diverse della stessa dima.
Individuate un referente che avvia le stampe, cambia il materiale e tiene i contatti con noi. Prima dei periodi di punta tenete in magazzino i filamenti più usati: ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore. Prima dell'ordine, provate la macchina a Reggio Emilia con il file STEP del vostro pezzo più lungo.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Dipende dal compito della dima. Come riscontro, maschera di foratura o guida di posizionamento regge bene, soprattutto in nylon caricato carbonio, rigido e leggero da spostare. Se deve sostenere da sola il peso della lastra, no: quell'attrezzatura rimane in metallo. Valutiamo il disegno con voi prima dell'offerta.
Dipende dalla temperatura di esercizio, che dovete indicarci prima della scelta. L'ASA tollera calore e raggi UV, il nylon caricato carbonio è la scelta per le parti rigide vicine a una fonte di calore. Oltre i limiti del polimero il particolare resta in metallo, e ve lo diciamo prima dell'ordine.
Serve se volete la dima intera, in un solo pezzo: la Zeus P200 ha un volume molto superiore agli altri modelli ed evita le giunzioni da incollare. Se la dima si può dividere in segmenti con incastri, bastano anche i modelli più piccoli. Decidiamo insieme sul vostro disegno.
Il listino 2026 va da 1.500 € + IVA della 3DIELLE a 13.500 € + IVA della Zeus P200, pensata per le dime lunghe. In mezzo trovate la Zeus P80 a 4.500 € e la Zeus P120 a 8.500 €, mentre la Zeus APS parte da 4.500 €. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Il supporto in collegamento risponde entro 24 ore e risolve molti guasti a distanza. Se serve un tecnico, concordiamo l'intervento in sede entro 48-72 ore. I ricambi partono da Reggio Emilia in 24 ore, quindi il fermo si limita al tempo strettamente necessario.
Sì, su appuntamento. Portate il file STEP della dima più lunga o del supporto più delicato. I nostri ingegneri la stampano davanti a voi nello stabilimento di Reggio Emilia, in un benchmark che mostra materiale, finitura e ingombro reali.
Se vi servono soltanto i pezzi finiti e non ancora la macchina, potete affidarci i file: è un servizio a parte, con il prezzo in 60 secondi.
Servizio di stampa 3D a VeronaIndicateci la lunghezza massima del pezzo, il materiale e l'ambiente in cui lavora. Vi proponiamo il modello adatto e l'offerta completa, con prezzo e rata.