Sagome e calibri di verifica
Stampate sagome di profilo, riscontri e calibri passa/non passa per i controlli rapidi a bordo macchina, con le quote del vostro disegno. Quando il disegno cambia, aggiornate il file e ristampate la versione nuova.
Per officine, valvolame e uffici tecnici · Costruttore a Reggio Emilia
Un'attrezzatura che arriva dopo l'inizio del lotto ferma la macchina utensile o costringe a lavorare senza riscontro. Con una stampante 3D in reparto producete sagome, calibri, dime e ricambi sul disegno del pezzo, qualunque sia il vostro settore. Le stesse macchine lavorano nelle officine del valvolame come nei reparti manutenzione, negli uffici tecnici e nei laboratori.
Siamo costruttori: da oltre dieci anni progettiamo e produciamo stampanti 3D professionali e macchinari CNC (a controllo numerico) industriali nel nostro stabilimento di Reggio Emilia. Installazione, messa in servizio e formazione del vostro personale sono comprese nella fornitura, e il supporto in collegamento risponde entro 24 ore.

Una stampante 3D industriale serve a ogni reparto che lavora per commessa: officina, manutenzione, collaudo, ufficio tecnico. L'attrezzatura di servizio cambia con il lotto, e conviene produrla nel momento in cui il lotto parte.
Quattro impieghi si ripetono in ogni settore. Ciascuno chiede un materiale diverso e una macchina adatta.
Stampate sagome di profilo, riscontri e calibri passa/non passa per i controlli rapidi a bordo macchina, con le quote del vostro disegno. Quando il disegno cambia, aggiornate il file e ristampate la versione nuova.
Appoggi, riscontri e dime che tengono in posizione il grezzo sulla macchina utensile. Le superfici di contatto in TPU, un materiale flessibile, trattengono il pezzo senza segnarlo.
Carter, coperture e supporti per strumenti di misura e banchi di controllo, in ASA o in nylon, adatti all'uso quotidiano del reparto.
Verificate ingombri e accoppiamenti con un modello montato sul banco, prima di ordinare l'attrezzatura o il pezzo definitivo, quando una correzione costa ancora poco.
Un'officina che lavora corpi valvola in lotti ripetuti cambia attrezzatura a ogni commessa: sagome di controllo, appoggi per il grezzo, riscontri per la sede di tenuta. Il responsabile della qualità definisce il nuovo riscontro, il tecnico di reparto apre il file STEP, aggiunge gli appoggi e avvia la stampa prima della fine del turno. Le attrezzature lunghe richiedono molte ore di macchina e lavorano di notte, mentre la macchina utensile resta dedicata ai pezzi. Al mattino il calibro è già sul banco.
In un reparto così la stampante diventa un banco di servizio. Chi misura, chi attrezza e chi progetta chiedono pezzi alla stessa macchina, con le priorità fissate dal reparto. Scegliete il materiale in base a temperatura, oli e refrigeranti, il volume in base alla sagoma più lunga. In formazione lavoriamo sui vostri file: l'operatore impara a orientare il pezzo e a controllare il primo strato prima di lanciare l'intero lotto. Lo stesso schema vale in ogni reparto tecnico.
Il valvolame e la siderurgia non esauriscono l'industria delle province vicine: altri comparti hanno reparti tecnici che producono in sede dime, attrezzi e prototipi. Sei esempi mostrano l'impiego e il modello coerente.
Le imprese che costruiscono celle robotizzate stampano pinze di prova, supporti per telecamere e protezioni per i cavi. Le prove di forma in PETG bastano sulla Zeus P80; per le versioni definitive in nylon con carbonio si usa la Zeus P120, oppure la P80 con hotend a liquido.
Gli allestitori stampano dime di montaggio, supporti per i cablaggi e prototipi di carter. I carter più grandi, in ASA, sfruttano il volume della Zeus P200; le staffe piccole, in nylon, escono dalla Zeus P120.
I produttori di serramenti stampano dime di montaggio, campioni di profili e protezioni per il trasporto. I campioni più lunghi chiedono la Zeus P200; per le dime di taglia media basta la Zeus P80.
Chi assembla impianti termici e di condizionamento stampa supporti per sensori, coperchi di prova e dime di foratura per le staffe. Vicino alle fonti di calore usate ASA e nylon caricati sulla Zeus P120, o sulla P80 con hotend a liquido; per i modelli leggeri basta la 3DIELLE.
I costruttori di quadri stampano contenitori di prova, supporti per morsettiere e guide per i cavi. Il nylon vetro lavorato dalla Zeus P120 isola elettricamente, mentre per i prototipi in PETG basta la Zeus P80.
Gli istituti tecnici e i laboratori usano la macchina per corsi, tesi e prototipi di progetto, con la formazione svolta sui file del laboratorio. Per percorsi su più materiali la Zeus APS arriva fino a 16 materiali su richiesta e parte da 4.500 € + IVA.
Onestà tecnica
Che cosa non stampiamo: dove una dima in polimero non sostituisce l'acciaio
Vi diciamo subito dove una stampante 3D non basta: meglio saperlo prima dell'offerta che dopo il primo pezzo.
- Dime di serraggio sotto carichi elevati e continui: la plastica non le sostituisce, restano in acciaio.
- Calibri tarati e strumenti di misura di riferimento: la sagoma stampata verifica la forma, la taratura resta nel vostro sistema di controllo.
- Parti in metallo e componenti a pressione, come corpi valvola, pompe e raccordi: le nostre stampanti lavorano polimeri, quindi non li produciamo.
- Zone vicine a pezzi molto caldi: oltre i limiti del polimero l'attrezzatura resta in metallo. Ve lo diciamo prima dell'offerta.
- Accoppiamenti molto stretti: richiedono una finitura meccanica dopo la stampa.
- Un'attrezzatura che serve una volta sola: a volte ordinarla a un fornitore è più rapido che disegnarla. La prova con un file STEP vi dice dove passa il confine per il vostro reparto.
Tre dati orientano la scelta. Il primo è il materiale della dima. Con PETG, ASA e ABS lavorano i modelli raffreddati ad aria. Nylon caricato e polipropilene passano dalla Zeus P120, con estrusori e camera calda pensati per i tecnopolimeri, oppure dalla Zeus P80 con hotend a liquido. Il secondo è la lunghezza dell'attrezzatura più grande. Se la sagoma deve nascere in un pezzo solo, la Zeus P200 è la macchina di grande formato; per le altre misure confrontate le vostre quote con la tabella del listino. Il terzo sono le ore di lavoro: le stampe lunghe partono a fine turno e finiscono di notte, quindi contano l'affidabilità e la stabilità del pezzo più della velocità.
Per valutare il rientro partite dal tempo macchina. Una dima ricavata da barra o da lamiera occupa un centro di lavoro che potrebbe produrre pezzi, e un calibro ordinato fuori allunga l'attesa del lotto. Contate le attrezzature di appoggio che avete costruito o ordinato nell'ultimo anno e quanto hanno pesato sul calendario del reparto. Poi confrontate l'elenco con ciò che la macchina produce di notte, a reparto chiuso. Il calcolo resta vostro: noi forniamo i dati tecnici. Listino e rata sono nella pagina dei prezzi.
Una dima stampata non sostituisce l'acciaio dove serve forza. Le attrezzature di serraggio che sopportano carichi elevati e continui restano in metallo, come quelle che lavorano vicino a pezzi caldi oltre i limiti del polimero. Un calibro stampato è un riscontro di reparto, non uno strumento tarato: la taratura resta nel vostro sistema di controllo. Per un pezzo che serve una volta all'anno, un fornitore esterno può bastare. Con le tolleranze molto strette affiancate alla stampa una verifica con gli strumenti del reparto. Ve lo diciamo prima dell'acquisto, perché la macchina conviene dove l'attrezzatura si ripete.
Tre domande orientano la scelta: quanto è lunga l'attrezzatura più grande, che materiale deve reggere calore, oli e refrigeranti, quante ore di stampa richiede il ciclo di lavoro. Le misure e le temperature di ogni modello stanno nella tabella del listino.
Stampante 3D industriale di grande formato

13.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per sagome, dime e riscontri lunghi, stampati in un solo pezzo e senza giunzioni da incollare. È la macchina di grande formato, pensata per i grossi volumi: la avviate a fine turno e al mattino trovate l'attrezzatura pronta sul banco.
Stampante 3D industriale a camera calda

8.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per appoggi e dime che devono reggere carico, calore e contatto con oli e refrigeranti: nylon caricato carbonio o vetro, polipropilene, ASA. Camera calda ed estrusori sono pensati per i tecnopolimeri, quindi la parte di reparto si comporta come quella definitiva.
Stampante 3D industriale compatta

da 4.500 € + IVA, listino
Rata da 299 € + IVA al mese*
Per sagome, calibri e protezioni in PETG, ASA e ABS. È l'industriale compatta, con doppio estrusore di serie: trova posto accanto al banco di controllo senza riorganizzare il reparto e stampa i riscontri a ogni cambio di lotto.
Il listino è pubblico: cinque modelli, dal banco da 1.500 € al grande formato da 13.500 €, IVA esclusa. Prima di scegliere, confrontate volume, temperatura degli estrusori e camera calda con i materiali che dovete lavorare.
| Modello | Volume di stampa | Estrusori, raffreddamento, temperatura | Camera calda | Piano | Listino | Rata da |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 3DIELLE | 200 x 280 x 260 mm | doppio, aria, 280 °C | assente (il cabinet opzionale chiude e stabilizza la temperatura, ma non la riscalda) | 120 °C | 1.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P80 | 350 x 400 x 400 mm (espandibile a 350 x 450 x 550 mm) | doppio, di serie, aria (liquido con l'hotend dedicato, sempre disponibile), 280 °C (400 °C con hotend a liquido) | fino a 60 °C | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P120 | 400 x 400 x 400 mm | doppio, di serie, liquido, 400 °C | fino a 100 °C | 120 °C | 8.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus P200 | 500 x 600 x 700 mm | fino a 3, oppure pellet, liquido, 400 °C | fino a 80 °C | 120 °C | 13.500 € | 299 € + IVA al mese* |
| Zeus APS | 220 x 220 x 220 mm, configurabile | fino a 16 materiali su richiesta, liquido, 400 °C | su richiesta | 120 °C | da 4.500 € | 299 € + IVA al mese* |
* Rata a partire da 299 € + IVA al mese su tutti i modelli, soggetta ad approvazione della finanziaria. Importo e durata dipendono dal modello e dalla valutazione. Zeus APS si configura su misura: il prezzo finale dipende dal numero di materiali e dalle automazioni.
Una macchina in reparto non deve pesare sul bilancio dell'anno. Vi proponiamo tre formule, con rata a partire da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria. Le condizioni complete sono sotto la tabella del listino.
Siamo a circa un'ora e mezza da Brescia, e per voi è un vantaggio. Il supporto in collegamento è garantito entro 24 ore e i ricambi partono da Reggio Emilia in 24 ore. Un tecnico raggiunge il reparto entro 48-72 ore, con data concordata con voi. Installazione e formazione le facciamo da voi, sui vostri file CAD, cioè i modelli 3D di progetto.
Consegniamo, installiamo e mettiamo in servizio la macchina nel vostro reparto: installazione e messa in servizio sono comprese nella fornitura.
Formiamo i vostri operatori con i vostri file CAD reali: orientamento del pezzo, gestione del materiale, manutenzione ordinaria.
Garantiamo il supporto in collegamento entro 24 ore e interveniamo in sede entro 48-72 ore. Spediamo ricambi e filamenti da Reggio Emilia in 24 ore.
La stampante entra in un reparto che lavora già a pieno regime, quindi conviene preparare il terreno. Le quattro verifiche seguono ciò che serve in officina: posto, materiali, turni e file.
Collocate la stampante lontano da trucioli e nebbie di refrigerante, su un piano stabile e con una presa dedicata. Lasciate spazio per scaricare le attrezzature lunghe e un'area dove togliere i supporti. Pensate al percorso del carrello, per portare il pezzo al banco di controllo senza urti. Descrivete il locale quando concordiamo l'installazione: lo valutiamo prima dell'ordine.
Raccogliete le schede tecniche di oli e refrigeranti in uso e annotate la temperatura a cui lavora ogni attrezzatura. Prima di adottare un materiale per una dima di misura, immergetene un campione nel fluido del reparto e osservatelo per qualche giorno. La prova è semplice e mostra se la quota cambia. La scelta del materiale segue questi dati, non l'abitudine.
Una sagoma lunga richiede molte ore di macchina. Decidete chi avvia la stampa a fine turno, chi controlla il primo strato prima di lasciare il reparto e chi scarica il pezzo al mattino. La formazione, compresa nella fornitura, lavora sui vostri file e include la gestione del materiale e la manutenzione ordinaria.
Le attrezzature nascono dal disegno del pezzo da lavorare. Stabilite chi modella gli appoggi a partire dal file STEP, il formato di scambio dei modelli 3D, e dove restano archiviate le versioni. Indicate sul disegno le facce di riferimento, perché i supporti non devono toccarle. La prova su appuntamento a Reggio Emilia mostra la finitura sul vostro pezzo.
Prova sulla vostra produzione. Potete visionare e provare le macchine nel nostro stabilimento di Reggio Emilia, su appuntamento. Portate un file STEP: i nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa davanti a voi.
Conviene stampare ciò che cambia a ogni lotto: sagome di controllo, calibri, appoggi di bloccaggio e supporti di misura. Sono attrezzature che nessun catalogo vende, perché servono a un solo pezzo. Modificate il disegno al computer e ristampate la versione corretta nel vostro reparto.
Dime e maschere, sagome e calibri di verifica, protezioni, ricambi di usura e prototipi funzionali. Sono pezzi che servono in poche copie e con le quote del vostro disegno. Per ciascuno scegliete materiale e modello adatti: il percorso dal disegno alla stampa resta lo stesso.
Dipende dal materiale e dal fluido. PETG e polipropilene hanno buona inerzia chimica; il nylon regge abrasione e fatica, ma assorbe umidità, quindi le dime di misura le controllate in quota. Partite dalla scheda tecnica del fluido in uso: la valutiamo insieme a voi.
Il listino 2026 va dalla 3DIELLE da banco, a 1.500 € + IVA, alla Zeus P200 di grande formato, a 13.500 €. In mezzo trovate la Zeus P80 a 4.500 € e la Zeus P120 a 8.500 €, mentre la Zeus APS parte da 4.500 € e si configura su misura. La rata parte da 299 € + IVA al mese, soggetta ad approvazione della finanziaria.
Chiamateci: il supporto in collegamento è garantito entro 24 ore e risolve molti guasti a distanza. Se serve un tecnico, concordiamo con voi l'intervento in sede, entro 48-72 ore. Ricambi e filamenti partono da Reggio Emilia in 24 ore, quindi il fermo resta breve.
Sì, su appuntamento. Portate il file STEP di una sagoma o di una dima: STEP è il formato che scambia i modelli 3D tra programmi diversi. I nostri ingegneri eseguono un benchmark di stampa nello stabilimento di Reggio Emilia, davanti a voi, e controllate insieme materiale e quote.
Vi serve un'attrezzatura subito e la macchina solo più avanti? Il pezzo finito arriva da Reggio Emilia con un servizio separato: bastano il file e un minuto per leggere il prezzo.
Servizio di stampa 3D a BresciaDescriveteci l'attrezzatura da produrre, il materiale richiesto e la misura del pezzo più grande: preparate con noi l'offerta, con modello, prezzo e rata.
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